縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

1.用途：適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。

2.優(yōu)點(diǎn)：操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。

3.結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。

5.適用行業(yè)：變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

軋制空腹窗料時(shí)，常用斜刀片剪切機(jī)剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí))，以供接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機(jī)將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機(jī)的體積減小，并簡化結(jié)構(gòu)。斜刀片剪切機(jī)主要參數(shù)有：剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機(jī)械性能確定的。

伴隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬縱剪分條機(jī)的發(fā)展也面臨極大挑戰(zhàn)，技術(shù)和性能上也提出更高的要求，我們需要考慮哪些方面才能讓金屬縱剪分條機(jī)明天的發(fā)展更加美好呢?其應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。

??首先是我們要考慮分條機(jī)的框架結(jié)構(gòu)化，無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)的分條機(jī)廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā)，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究，設(shè)計(jì)出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機(jī)，研究設(shè)計(jì)出適合用戶需要的實(shí)用性更強(qiáng)的設(shè)備，使得分切不同材料的時(shí)候在結(jié)構(gòu)上更加精密，在分條機(jī)國際市場競爭中提高自身產(chǎn)品競爭力。

金屬縱剪分條機(jī)今后發(fā)展方向分析

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薄膜分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。

PLC完成運(yùn)算，控制各部分動作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能；觸摸屏作為人機(jī)界面，接受操作者指令，設(shè)定和顯示各種運(yùn)行參數(shù)；變頻器驅(qū)動主拖動電機(jī)，為各傳動機(jī)構(gòu)提供運(yùn)動和動力；放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力放卷，確保原材料在分切過程中不變形，不起皺；收卷張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當(dāng)，膜卷端面整齊；糾偏控制系統(tǒng)糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差，使分切過程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實(shí)現(xiàn)；賦能電源輸出0～900V可調(diào)的直流電壓，經(jīng)賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過程中，將存在于薄膜介質(zhì)中的各種導(dǎo)電與半導(dǎo)電雜質(zhì)清除，可有效地提高電容器的質(zhì)量；傳感器檢測的信號送入PLC，記錄分切后膜卷的長度、卷徑及各種運(yùn)動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。