工藝流程圖編輯

上料小車-開卷機(jī)-引料裝置-牽引校平機(jī)-齊頭剪床-1#擺橋-糾偏送料裝置-縱剪機(jī)-廢邊收卷機(jī)-過料架-2#擺橋-預(yù)分料裝置-張緊機(jī)-送料裝置-分卷剪床-轉(zhuǎn)向滾筒-后橋-收卷機(jī)-出料小車-輔助支撐-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)。

其次是我們要考慮提高分條機(jī)控制自動化和智能化水平，到目前為止，國內(nèi)所生產(chǎn)的金屬分條機(jī)自動化水平比前五年的水平相比較是有質(zhì)的提升，但是與高端品牌相比還是有一點(diǎn)差距，雖說國內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也比較低廉，但國內(nèi)金屬縱剪分條機(jī)廠家在使用的深度上比國外發(fā)達(dá)國家水平有一定差距，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在國內(nèi)僅有幾家金屬縱剪分條機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品能和國外高端水平相提并論，比如金錚分條機(jī)，之所以可以做到這種程度的原因是這些廠家能夠引進(jìn)國外的高端先進(jìn)的技術(shù)，再加上自身的先進(jìn)的生產(chǎn)水平和過硬的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，絕大部分國產(chǎn)金屬分條機(jī)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

薄膜分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。

PLC完成運(yùn)算，控制各部分動作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能；觸摸屏作為人機(jī)界面，接受操作者指令，設(shè)定和顯示各種運(yùn)行參數(shù)；變頻器驅(qū)動主拖動電機(jī)，為各傳動機(jī)構(gòu)提供運(yùn)動和動力；放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力放卷，確保原材料在分切過程中不變形，不起皺；收卷張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當(dāng)，膜卷端面整齊；糾偏控制系統(tǒng)糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差，使分切過程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實(shí)現(xiàn)；賦能電源輸出0～900V可調(diào)的直流電壓，經(jīng)賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過程中，將存在于薄膜介質(zhì)中的各種導(dǎo)電與半導(dǎo)電雜質(zhì)清除，可有效地提高電容器的質(zhì)量；傳感器檢測的信號送入PLC，記錄分切后膜卷的長度、卷徑及各種運(yùn)動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。

分條機(jī)對視覺的影響大，且就此朝顏色的相近色變化時(shí)，對視覺的影響小。實(shí)際印刷當(dāng)中剛好如此，即使色差很小，分條機(jī)印品的偏深或偏淺很容易被察覺。這也說明色差公式中，變化對色差的影響中的權(quán)重大。所以對顏色深淺的評價(jià)，視覺判斷有很高的準(zhǔn)確度。

不同顏色在同一顏色方向上的偏色，對視覺的影響不同。研究這一點(diǎn)對印刷品的顏色檢測有重要意義。因此分條機(jī)設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，要注意它的印刷，印品的偏色多由某一色版的印刷墨量過多或過少造成，其偏色方向是一致的。