縱剪剪刃的調(diào)整主要是剪刃的間隙和重疊量兩個參數(shù)。根據(jù)合金材料及厚度選擇。一般剪刃的間隙是板帶厚度的0.04~0.12倍，其重疊量可以在0～4.0mm之間，需根據(jù)不同產(chǎn)品確定。

縱剪機技術(shù)參數(shù)編輯

縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù)，主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）

主要技術(shù)參數(shù)

1. 原料參數(shù)

材質(zhì) 冷軋板，不銹鋼板， 鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板

板厚 0.15~ 3.0 mm

板寬 500~1600mm

卷材內(nèi)徑 Φ508mm/Φ610mm

卷材外徑 ≤Φ1600mm

卷材重量 10000kg

2．成品參數(shù)

帶材內(nèi)徑 Φ508mm

帶材外徑 ≤Φ1600mm

收卷重量 10000kg

小帶材寬度 15mm(板厚≤0.5mm)

寬度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)

±0.1mm (板厚 >1.1mm)

剪切毛刺 5%板厚 ，小0.03mm

條料直線度 0.5mm/1000mm(標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)板,板寬>100mm）

3. 設(shè)備參數(shù)

縱剪條數(shù) 7條 (厚3mm)

12條 (厚2mm)

25條（厚1mm）

55條（厚縱剪速度 max150m/min

總功率 約220KW

我們要考慮分條機的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。

分切機的使命功率是一個綜合概念。在分切進程中，全自動分切機穩(wěn)定的張力體系是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個主要目標(biāo)，磁粉離合器及制動器是一種特殊的主動化執(zhí)行元件，全自動分切機是經(jīng)過填充于使命空隙或薄膜分切成矩，改動勵磁電流就能夠改動磁粉的磁性狀況，進而調(diào)理傳遞的扭矩?？捎糜趶牧愠醪降酵剿俣鹊臒o級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速體系。全自動分切機它操控著放卷、牽引、分切、收卷等之間的彼此張力，使分切資料在分切進程中始終處于一種波動狀況。