分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。
操作規(guī)程編輯
一、開機
1．開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2．打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3．打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設定控制
1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2．從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3．設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4．選擇相應的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行
1．改好規(guī)格，內(nèi)外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行。
2．將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。
六、收料
1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1．當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。
2．在設備運行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。
3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。
4．當出現(xiàn)設備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、注意事項
1．開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2、設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身才可開機運行。
3．分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。
4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
超聲波織嘜分切機
概述：
超音波織嘜分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備。
超音波織嘜分切機主要適用于織帶、商標帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類、人造織物以及天然橡線的帶類織物。本機采用德國原裝進口氣缸；意大利進口糾偏系統(tǒng)；美國進口超聲波系統(tǒng)以及臺灣進口鋼模；從而大大的提高了該機的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無熔邊、毛邊、散邊，自動封口，切口美觀平整。是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用，我們則可以從使用范圍進行了解。
結構及細節(jié)描述
細節(jié)圖
細節(jié)圖
圖1：
切割分條：切割分條采用超聲波原理，切口自動封邊，無熔邊、毛邊、散邊；不需預熱，效率高，不發(fā)黑、不發(fā)焦，切口柔軟，美觀平整。
切刀：瑞士進口圓刀刀具，品質(zhì)精良；切割點磨損后可改變圓刀角度繼續(xù)使用，因而相對其它直刀分切的機器的刀具，其使用壽命可延長數(shù)倍。
圖2：
可調(diào)式刀架：
1．可根據(jù)客戶的不同要求調(diào)整刀與刀之間的距離；
2．亦可整體向左向右移動刀架
3．調(diào)節(jié)更靈活多變，讓生產(chǎn)更加得心應手。