箱梁充氣芯模耐老化性能好，可反復(fù)使用。操作簡單可以加快施工進(jìn)度，尤其在工期緊、孔徑小的箱梁預(yù)制工程中優(yōu)點(diǎn)更為

突出。

箱梁充氣芯模較單層充氣芯模

箱梁充氣芯?？芍苻D(zhuǎn)的次數(shù)更多，且不易損壞。箱梁充氣芯模在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外

沒有很強(qiáng)程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左

右的單層橡膠芯模更更可靠。

箱梁充氣芯模較冷粘橡膠芯模

箱梁充氣芯模采用天然橡膠與纖維加強(qiáng)層熱軋硫化工藝，具有很高的抗張性、彈性和氣密性，箱梁充氣芯模成品無拼接，厚

度一致充氣后無鼓泡，在-40℃～＋130℃的外部環(huán)境中無變形無開裂，較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10℃～50℃外部

環(huán)境的冷粘橡膠芯模比箱梁充氣芯模的適用性更強(qiáng)。

充氣芯模施工，充氣芯模抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八

邊形、梯形等管道。

充氣芯模性能特點(diǎn)

1、 充氣芯模設(shè)計(jì)科學(xué)合理

2、 應(yīng)用充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，充氣芯模全部能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤

其在較小空腔內(nèi)充氣芯模解決了人員無法進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點(diǎn)。

3、 充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。

4、 充氣芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，

抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。

5、 充氣芯模在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用充氣芯模，其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)

心構(gòu)件輕２５%，為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。管道

氣囊也叫橋梁管道氣囊，橡膠管道氣囊等。管道氣囊是打橋梁板空心梁板的時候，做充氣用的。橋梁空心梁板管道氣囊使用

方便，性能好。管道氣囊各種型號都可以訂做生產(chǎn)，使用次數(shù)多，廠家包郵直銷。

管道氣囊使用方法

1 、使用管道氣囊前.

A檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲.以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。

B在管道氣囊外表均勻涂抹脫模劑。

C用繩牽引將管道氣囊穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使管道氣囊充氣嘴處在外放置。

2 打開管道氣囊的進(jìn)氣閥門充氣。

A充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。

B當(dāng)氣壓達(dá)到使用氣壓時，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。

管道氣囊固定與澆筑混凝土

A在搗振混凝土?xí)r管道氣囊會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯 模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間

距相應(yīng)縮小。

B澆筑混凝土方法與是心構(gòu)建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側(cè)同時搗振，以防空 心板梁內(nèi)模左右位移。搗振棒

端部好不要觸及芯模。

管道氣囊拆模

當(dāng)混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將管道氣囊抽出，拆模時間可視水泥號而定。

沖洗管道氣囊，試水檢驗(yàn)。請脫為保管以便管道氣囊重復(fù)使用。

異型管道氣囊應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。