大流量立式潛水軸流泵的幾點常見問題

常見四大毛病的解決辦法:

立式軸流泵常見的毛病有發(fā)動后不出水或出水量少、振蕩大或有噪音、電流俄然升高或過低、軸承箱溫度過高等問題。

發(fā)動后不出水或出水量少的處理辦法葉輪淹沒深度不行。處理辦法是調(diào)整葉輪淹沒深度。葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理辦法是調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。葉片損壞或葉片定位銷開裂。處理辦法是替換葉片或定位銷。泵進口或葉輪被雜物阻塞。處理辦法是鏟除雜物。泵軸掉落。處理辦法是重新裝配或替換泵軸。

振蕩大或有噪音原因及處理辦法:地角螺栓松動。處理辦法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理辦法是糾正或調(diào)整同心度。泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理辦法是替換水導(dǎo)軸承或泵軸。葉片殘缺或纏有雜物。處理辦法是替換葉片、鏟除葉片雜物。發(fā)作汽蝕。處理辦法是改進吸水條件，避免汽蝕。聯(lián)軸器開裂或掉落。處理辦法是替換聯(lián)軸器。軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理辦法是替換軸承。

電流俄然升高或過低原因及處理辦法如下葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理辦法是替換葉片，鏟除雜物。水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)作粘軸。處理辦法是替換水導(dǎo)軸承。泵軸或聯(lián)軸器掉落、開裂。處理辦法是替換泵軸或聯(lián)軸器。葉輪外殼掉落。處理辦法是替換葉輪外殼。出水扣門敞開程度過小。處理辦法是查看扣門銷軸、加注潤滑脂。葉輪掉落。處理辦法是替換葉輪。

軸承箱溫度過高潤滑油嚴(yán)峻不足。處理辦法是增加潤滑油。發(fā)作嚴(yán)峻磨損。處理辦法是查找原因，替換部件。

大流量立式潛水軸流泵的幾點常見問題

振蕩原因剖析:

1.電氣方面:

電機是機組的首要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振蕩和噪音。如異步電動機在作業(yè)中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互效果而發(fā)作的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在作業(yè)中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不共同或各個方向上氣隙差超越答應(yīng)誤差值等，都或許引起電機周期性振蕩并發(fā)出噪音。

2.機械方面:

電機和水泵滾動部件質(zhì)量不平衡、偷工減料、設(shè)備質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超越答應(yīng)值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損損壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)與機組固有頻率共同引起的共振等，都會發(fā)作激烈的振蕩和噪音。

3.水力方面：

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口作業(yè)液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振蕩的原因。水泵發(fā)動和停機、閥門啟閉、工況改動以及事端緊迫停機等動態(tài)過渡進程構(gòu)成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘效果等，也常常導(dǎo)致泵房和機組發(fā)作振蕩。

4.其它方面：

機組進水流道規(guī)劃不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不妥，以及機組發(fā)動和停機次序不合理等，都會使進水條件惡化，發(fā)作漩渦，誘發(fā)汽蝕或加劇機組及泵房振蕩。選用損壞虹吸真空斷流的機組在發(fā)動時，若駝峰段空氣挾帶困難，構(gòu)成虹吸時刻過長；扣門斷流的機組扣門規(guī)劃不合理，時開時閉，不斷撞擊扣門座；支撐水泵和電機的根底發(fā)作不均勻沉陷或根底的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)作振蕩。