制棒機出棒不結實應該怎么辦呢？

制棒機有時候出棒不結實，一般情況下和以下因素有關，山東制棒機生產銷售的小編給大家介紹一下。

1、原料的含水率

原料的含水率對成型過程及產品質量影響很大。當原料水分過高時，加熱過程中產生的蒸汽太多不能順利地從棒的中間孔中排除，造成棒的表面開裂，嚴重時造成放炮或不出棒。但含水率太低成型也很困難，這是因為微量水分對木素的軟化、塑化有促進作用。

所以說做機制木炭的原材料烘干10%左右是合適不過的了。

2、成型溫度（理論溫度）

成型溫度對出棒的速度和密度，外觀及質量都有很大影響。因此，要針對一定的原料調正適當的溫度，以保證出棒的數量和質量。

3、加熱

目前一般采用不銹鋼電熱圈加熱，電腦電磁加熱系統(tǒng)，加熱速度快、省電。

機制木炭制成時，它的質量好壞密度的好壞都跟木棒有關系，當然是密度越大質量就越好的?？隙ㄒ?有人這么說，木炭的質量不僅和原料有關系還有就是木炭機設備有關系。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一是電機通過螺旋桿傳給他的動力;二是炮筒內壁擠壓他的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力 越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力足夠大與阻力，可以通 過兩條途徑來達到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙較好。

但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。第 二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫降低阻 力，也可以做出棒來。不過由于阻力小了，棒的密度也沒有先前的那么好了，當阻力過小了，棒就有裂紋，或不成型了。