實(shí)際上，太陽(yáng)能組件單晶硅電池和多晶硅電池之間并沒(méi)有太大的區(qū)別。兩者之間的壽命和穩(wěn)定性都非常好。如果您不得不說(shuō)些不同，那應(yīng)該是制造過(guò)程中消耗的能量。多晶硅比單晶硅消耗的能量少約30%。因此，如果您考慮環(huán)境問(wèn)題，那么使用多晶硅太陽(yáng)能電池將更加節(jié)能，環(huán)保。

太陽(yáng)能組件看到這一點(diǎn)，一些風(fēng)扇朋友可能會(huì)問(wèn)：那么，將來(lái)我們是否必須安裝電站?

答案是否定的。

盡管水平安裝的組件會(huì)產(chǎn)生很大的能量，但是安裝卻比您想象的要困難得多。雖然垂直安裝的組件比水平安裝要便宜一些，但安裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。在中國(guó)，常用的安裝方法也是垂直安裝。只要您選擇安裝組件的角度，該電站的發(fā)電量就不會(huì)降低。

收回廠能夠收回晶體硅光伏板中絕大部分的資料，典型的晶體硅太陽(yáng)能電池板由65-75%的玻璃、10-15%的鋁制結(jié)構(gòu)、10%的塑料和3-5%的硅制成。這家收回廠能夠?qū)ζ?5%的資料進(jìn)行分拆、分揀、處理和收回。

而此前，老化或破損的太陽(yáng)能電池板通常被送到玻璃收回設(shè)施中，僅對(duì)玻璃和鋁結(jié)構(gòu)進(jìn)行收回。而剩余的資料會(huì)被送往水泥爐中作焚燒處理。

分揀好的資料經(jīng)過(guò)處理與包裝后，會(huì)被送往不同的行業(yè)進(jìn)行再利用。其中，碎玻璃被送往玻璃制造業(yè);鋁制結(jié)構(gòu)被送往鋁精煉廠;廢塑料可作為燃料使用在水泥廠;收回后的硅能夠在貴金屬工業(yè)被再利用;后，剩余的纜線和接頭會(huì)被壓碎后以銅珠的方式出售。

國(guó)際可再生能源署(IRENA)的一項(xiàng)研究證實(shí)：到2050年，國(guó)際范圍內(nèi)作廢的光伏電池板數(shù)量將達(dá)到數(shù)千萬(wàn)噸(特別是在我國(guó)、美國(guó)、日本、印度和德國(guó))——收回后價(jià)值將超過(guò)150億美元。

多晶硅太陽(yáng)電池板回收

在制造多晶硅太陽(yáng)能電池板時(shí)，作為原材料的高純硅不是被拉成單一產(chǎn)品，而是后來(lái)被澆鑄成正方龍日晶硅錠的不同取向，然后用切割機(jī)切割成薄片，再加工成電池。因?yàn)楣杵怯蓭讉€(gè)不同大小和取向的晶粒組成的。

因此，多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率低于單晶硅太陽(yáng)能電池板。大規(guī)模生產(chǎn)的商用多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)16%-19%。

由于其制造成本低，近年來(lái)發(fā)展迅速，已成為太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量和市場(chǎng)份額。

太陽(yáng)能電池板是一種將太陽(yáng)輻射能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置。迄今為止，已經(jīng)研究了100多種不同材料、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和形式的太陽(yáng)能電池。由于種類繁多，分類方法也多種多樣。

硅太陽(yáng)能電池板

硅太陽(yáng)能電池板是指以硅為基礎(chǔ)的太陽(yáng)能電池板。硅是應(yīng)用廣泛的太陽(yáng)能電池材料，包括單晶硅太陽(yáng)能電池板、多晶硅太陽(yáng)能電池板、非晶硅太陽(yáng)能電池板和微晶硅太陽(yáng)能電池板。

(1)單晶硅太陽(yáng)電池板

單晶硅太陽(yáng)能電池是由單晶硅制成的太陽(yáng)能電池板，是早發(fā)展和成熟的技術(shù)。與其他電池相比，單晶硅太陽(yáng)能電池板性能穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換效率高。目前，大規(guī)模生產(chǎn)商用電池的效率已達(dá)到17%-22%。

由于技術(shù)的進(jìn)步，價(jià)格也在下降，一度長(zhǎng)期占據(jù)的市場(chǎng)份額，但由于生產(chǎn)成本高，多晶硅太陽(yáng)能電池板自1998年以來(lái)，年產(chǎn)量已超過(guò)多晶硅。

然而，在下一個(gè)千年里，單晶硅太陽(yáng)能電池板將繼續(xù)發(fā)展。通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn)和超薄開(kāi)發(fā)，有望進(jìn)一步降低成本，保持較高的市場(chǎng)份額。