碎硅片回收切割常見問題

1、雜質(zhì)線痕：由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起，在切片過程中無法完全去除，導致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。

2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆?；蛏皾{結(jié)塊引起。切割過程中，SIC顆粒“卡”在鋼線與硅片之間，無法溢出，造成線痕。

表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內(nèi)凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕更加窄細。

3、密布線痕(密集型線痕)：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕區(qū)域。

4、錯位線痕：由于切片機液壓夾緊裝置表面有砂漿等異物或者托板上有殘余膠水，造成液壓裝置與托板不能完全夾緊，以及托板螺絲松動，而產(chǎn)生的線痕。

在整個切割過程中，對硅片的質(zhì)量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。

線痕和TTV: 線痕和TTV是在硅片加工當中遇到的比較頭疼的事，時不時就會出現(xiàn)一刀，防不勝防。TTV是在入刀的時候出現(xiàn)，而線痕是在收線弓的時候容易出現(xiàn)。

組件回收流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料。

要想進行硅料回收，我們要關(guān)注相應(yīng)的回收市場之后，也要注意下相應(yīng)的回收商，若是回收商選擇的不對，它們沒有一定的回收優(yōu)勢，那么，我們也就得不到回收利益了。那么，我們要如何選擇回收商呢？太陽能硅片回收，半導體硅片回收，各種ic硅片回收，太陽能電池裸片回收，125硅片回收，156硅片回收，單晶裸片回收，多晶裸片回收，單晶硅片回收，多晶硅片回收，電池擴散片回收，拋光片回收，光刻片回收，彩片回收，藍膜片回收，硅晶圓回收，多晶硅回收，單晶硅回收

其實，要想選擇一家好的回收商，有利于自己獲得回收利益的同時，也讓硅料更好的處理方法，注意回收商的信譽以及相應(yīng)的回收專業(yè)度就可以，回收專業(yè)度越高，它們所處理的方法和技術(shù)也就越好，也有利于市場和資源。所以說，選擇硅料回收商時，以上所提示的內(nèi)容多加注意

多晶硅回收 太陽能級多晶硅一級料：能夠直接用作生產(chǎn)太陽能光伏多晶硅錠、單晶硅棒的高純度多晶硅塊。上述產(chǎn)品型號的定義以中國國家標準GB/T 25074為準。

太陽能級多晶硅二級料：在用于生產(chǎn)太陽能光伏多晶硅錠、單晶硅棒時需要與高純度的多晶硅混合使用。上述產(chǎn)品型號的定義以中國國家標準GB/T 25074為準。