硅片回收的具體要求及作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)

一、具體要求

硅片回收來說，對(duì)他的切割也是一種加工的方法，只不過說在這個(gè)過程中對(duì)他的要求相對(duì)也是比較高的。簡單來說硅片的厚度對(duì)他的生產(chǎn)力是會(huì)產(chǎn)生影響的，除此之外還應(yīng)該要看看他的精度應(yīng)該要如何控制，要是把這方面掌握好了，那對(duì)整體作業(yè)的幫助還是蠻大的。

二、作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)

硅片回收進(jìn)行切割的時(shí)候，往往我們都會(huì)用到碳化切割，那么在這個(gè)過程中我們所需要注意的問題就比較多的。當(dāng)我們用碳化硅進(jìn)行切割，那他起到的主要作用就不用說了，不僅如此我們還應(yīng)該要看看他的硬度和圓形度是怎么樣的，總體來說這些細(xì)節(jié)對(duì)我們的作業(yè)起到的作用還是很關(guān)鍵的。要是有朋友發(fā)現(xiàn)他的切割能力下降了，那勢必對(duì)硅片的質(zhì)量也會(huì)有連帶影響，對(duì)于這點(diǎn)還是希望大家能夠注意的

組件回收流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對(duì)廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細(xì)沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會(huì)在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對(duì)于厚度達(dá)到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料。

組件回收需要對(duì)組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”。其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。

組件回收無機(jī)酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過一段時(shí)間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進(jìn)一步對(duì)硅晶片進(jìn)行處理。

組件回收固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離。回收的各類材料進(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒。

太陽能單晶硅組件回收。當(dāng)太陽光照射在太陽能電池上時(shí)，電池吸收光能，產(chǎn)生光生電子-空穴對(duì) 。在電池內(nèi)建電場作用下，光生電子和空穴被分離，電池兩端出現(xiàn)異號(hào)電荷的積累，即產(chǎn)生“光生電壓”，這就是“光生伏打效應(yīng)”。若在內(nèi)建電場的兩側(cè)引出電極 并接上負(fù)載，則負(fù)載就有“光生電流”流過，從而獲得功率輸出。這樣，太陽的光能就直接變成了可以使用的電能。 在相同的溫度下，光照強(qiáng)度對(duì)電池板的影響：光照強(qiáng)度越大，太陽能電池板的開路電壓和短路電流越大，輸出功率也越大 ，同時(shí)可以看出開路電壓隨輻照強(qiáng)度的變化不如短路電流隨輻照強(qiáng)度的變化明顯 。

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