回收硅，銀，銅和鋁等貴重金屬已成為緊迫的問題，因為報廢的光伏組件需要在不久的將來進行回收以滿足大多數(shù)國家的法律要求。人們感興趣的是用于晶圓和半導體生產(chǎn)的高純度硅（>99.9％）的回收和再循環(huán)。按2012年金屬價格計算，晶體型光伏模塊中的Si價值估計約為$95/kW。以當前30吉瓦/年的裝機容量計算，光伏組件中的金屬價值代表了寶貴的資源，應在未來回收。到2040年和2050年，報廢光伏組件的回收將分別提供超過88,000和207,000tpa的Si。這占模塊制造所需硅的50％以上。在結(jié)晶硅組件上進行的實驗測試可以通過HNO3/NaOH浸出從摻雜的Si中去除Al，Ag和Ti以及其他金屬離子，回收出>99.98％級的Si產(chǎn)物。在1520oC的條件下，使用CaO–CaF2–SiO2爐渣混合物進行進一步的火法冶煉，以清除酸浸后的殘留金屬，終可生產(chǎn)出>99.998％的品位Si。提出了一種基于HNO3/NaOH浸出和隨后熔煉的工藝，用于從廢棄或回收的光伏組件中回收

硅基太陽能電池板回收

硅基光伏面板的回收過程始于拆卸實際產(chǎn)品以分離鋁和玻璃部件。幾乎所有（95％）的玻璃都可以重復使用，而所有外部金屬零件都用于重新模制電池框架。其余材料在熱處理單元中于500°C進行處理，以簡化電池元件之間的結(jié)合。由于的熱量，封裝的塑料會蒸發(fā)，從而使硅電池隨時可以進行進一步處理。支撐技術(shù)可確保甚至不浪費這種塑料，因此可將其重新用作熱源以進行進一步的熱處理。

熱處理后，將綠色硬件物理分離。其中的80％可以很容易地重復使用，而其余的則可以進一步完善。硅顆粒（稱為晶圓）會被酸腐蝕掉。破碎的晶圓將融化以再次用于制造新的硅模塊，從而使硅材料的回收率達到了85％。

多晶硅太陽能電池 多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右。

從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。

此外，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價格比來講，單晶硅太陽能電池還略好。

太陽能電池板可以分為：

1、晶體硅電池板：多晶硅太陽能電池、單晶硅太陽能電池。

2、非晶硅電池板：薄膜太陽能電池、有機太陽能電池。

3、化學染料電池板：染料敏化太陽能電池。

太陽能電池板是通過吸收太陽光，將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉(zhuǎn)換成電能的裝置。

太陽能電池板的使用壽命由電池片，鋼化玻璃，EVA，TPT等的材質(zhì)決定，一般會用好一點材料的廠家做出來的電池板使用壽命可以達到25年，但隨著環(huán)境的影響，太陽能電池板的材料會隨著時間的變化而老化。

應用領(lǐng)域：

1、石油、海洋、氣象領(lǐng)域：石油管道和水庫閘門陰極保護太陽能電源系統(tǒng)、石油鉆井平臺生活及應急電源、海洋檢測設(shè)備、氣象/水文觀測設(shè)備等。

2、燈具電源：如庭院燈、路燈、手提燈、野營燈、登山燈、垂釣燈、黑光燈、割膠燈、節(jié)能燈等。

3、光伏電站：10KW-50MW獨立光伏電站、風光(柴)互補電站、各種大型停車廠充電站等。

4、太陽能建筑：將太陽能發(fā)電與建筑材料相結(jié)合，使得未來的大型建筑實現(xiàn)電力自給，是未來一大發(fā)展方向。