陶瓷膠水 陶瓷金屬耐磨陶瓷膠廠家現(xiàn)貨批發(fā)

耐磨陶瓷膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)。 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、粘接強(qiáng)度高、電絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物，其收縮率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨陶瓷膠應(yīng)用領(lǐng)域： 1.耐高溫粘合，如石墨、陶瓷、石英和金屬本體或相互之間的粘接，提供防腐、阻燃、的涂層保護(hù)。 2.高溫陶瓷粘接劑適用于粘結(jié)陶瓷襯墊、氧化鋁、溫度傳感器、儀器儀表、抗墊元件、電阻器、氣體點(diǎn)火器、熔融金屬爐中的攪拌器和除氣器；電阻爐中的隔熱保溫板，密封鑄造設(shè)備防止熔融金屬泄露、密封漏斗嘴，熔融鋁接觸應(yīng)用的表面涂層，以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞陶瓷涂層防積碳。 3.用作燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖擊耐磨防腐涂層涂料，用于鍋爐管道和煙囪的性修補(bǔ)和填充裂痕。 4.應(yīng)用于高溫爐窯爐中作粘合、修補(bǔ)及填縫耐火材料，用于各種基底層的耐火焰、抑制熱輻射涂料。

磨煤機(jī)耐磨陶瓷防護(hù)工程施工流程：首先，清理磨煤機(jī)金屬基材上的雜質(zhì)，噴砂粗化處理，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；將磨煤機(jī)耐磨陶瓷膠按規(guī)定比例混合均勻，將混合均勻的膠粘劑刮涂于金屬基材與耐磨陶瓷粘貼面，粘貼厚陶瓷襯板時(shí)，陶瓷襯板側(cè)面也要刮膠。合攏，壓實(shí)。室溫放置24小時(shí)完成固化，冬季施工時(shí)，由于現(xiàn)場溫度低，固化不，常在粘貼完成后用碘鎢燈烘烤至80度保溫2小時(shí)完成固化。

顏色

A組膠

白色

B組膠

咖啡色（褐黃色）

密度（g/com3）

1.24

物理狀態(tài)

糊狀

操作時(shí)間（min）

40

固化條件（25℃）

24小時(shí)

剪切強(qiáng)度mpa

25.2

沖擊強(qiáng)度mpa

16

拉伸強(qiáng)度mpa

65.0

剝離強(qiáng)度mpa

12

工作溫度（℃）

-55~150

使用方法：

1、首先，準(zhǔn)備工作：把鋼板表面（待粘接的表面）用砂輪機(jī)打磨；露出鋼板本身的顏色，表面較粗糙為宜。再用干布把打磨后的灰塵抹去！如果對(duì)強(qiáng)度要求較高，可以用布沾上丙酮或酒精清潔表面。

2、其次，按4：1的重量比例調(diào)好膠，調(diào)均勻，每次大約調(diào)200克左右為宜。

3、再次，涂膠，把調(diào)好的膠用刮刀刮在鋼板面上。

4、然后，粘接，把陶瓷片需要粘接的那一面清潔，（可用濕布把表面的氧化鋁粉等抹掉，晾干后施用。）整塊鋪于刮好膠的鋼板面上。用事先準(zhǔn)備好的橡皮錘或木錘將瓷片與被粘面敲實(shí)，力量不可過猛，以膠層厚度為1毫米左右為宜。

5、膠的固化，保持粘接的狀態(tài)，不可在膠未完全干之前移動(dòng)鋼板等部件，待其固化2-3小時(shí)以后，膠基本固化，達(dá)到一定強(qiáng)度，可轉(zhuǎn)移部件。固化8小時(shí)以后，膠的強(qiáng)度會(huì)比較高。固化24小時(shí)后達(dá)高強(qiáng)度，可投入使用。

注意事項(xiàng)：

每次配膠不宜過多，配膠后應(yīng)盡快用完。膠液凝膠時(shí)間也與溫度有關(guān)，溫度越高，凝膠越快。此膠按標(biāo)準(zhǔn)配比混合后，在25℃條件下，可有一個(gè)小時(shí)左右的適用期（適用期是指膠未變稠，適合進(jìn)行粘貼操作的期間）。如在儲(chǔ)存期內(nèi)某組份分層屬于正?，F(xiàn)象，請(qǐng)?jiān)谑褂们斑M(jìn)行攪拌預(yù)混。