一、SA387GR22CL2是臨氫鋼板，載重溫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時(shí)具有良好的回火脆性。石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)SA387GR22CL2用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，常用此材質(zhì)鋼板。

二、SA387GR22CL2鋼板化學(xué)成分：

成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

V

Mo

Nb

熔煉分析

0.05~0.15

≤0.10

0.30~0.60

≤0.010

≤0.005

2.00~2.50

≤0.010

0.90~1.10

≤0.010

成品分析

0.04~0.15

≤0.10

0.25~0.63

≤0.010

≤0.005

1.95~2.60

≤0.010

0.87~1.13

≤0.010

Al

Ni

Cu

Ti

Sb*

Sn*

As*

[H]*

N*

O*

≤0.06

≤0.20

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

≤0.06

≤0.25

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

三、SA387GR22CL2鋼板力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa)

屈服點(diǎn)Rp0.2 MPa

A %

Z%

冷彎試驗(yàn)b=2a

-30℃夏比沖擊功J注①

515~690

310～620

≥18

≥45

彎曲180°無裂紋注②

≥54（平均值）≥47（單個(gè)值）

注：①進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀斷口百分?jǐn)?shù)供參考。 ②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。 四、SA387GR22CL2鋼板高溫性能：

1、高溫拉伸：高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。

2、根據(jù)合同需要（小合同注明的情況下）可進(jìn)行模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測（不粗于5級）。

3、根據(jù)合同需要（小合同注明的情況下）可進(jìn)行模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

4、表面質(zhì)量 ：鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、回火脆化評定試驗(yàn)不需要做時(shí)在小合同中注明

五、SA387GR22CL2鋼板冶煉方法：

冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。

所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理：Max. PWHT：690±14℃×26h 小模擬焊后熱處理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h