20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單獨電機驅(qū)動的帶有齒輪變速箱的車床。次世界大戰(zhàn)后，由于軍火、汽車和其他機械工業(yè)的需要，各種自動車床和專門化車床迅速發(fā)展。為了提高小批量工件的生產(chǎn)率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發(fā)展。50年代中，發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術(shù)于60年代開始用于車床，70年代后得到迅速發(fā)展。

普通車床

加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

轉(zhuǎn)塔和回轉(zhuǎn)車床

具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。

車床價格機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進(jìn)給系統(tǒng)性能,自動換刀系統(tǒng),電氣裝置,裝置,潤滑裝置,氣液裝置及附屬裝置等性能。

不同類型的機床的檢驗項目也是不一樣的。數(shù)控機床性能的檢驗與普通機床基本一樣，主要是通過“耳聞目睹”和試運轉(zhuǎn)，檢查各運動部件及輔助裝置在啟動、停止和運行中有有沒有異常的噪聲，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。

數(shù)控車床往往是通過編程的程序來進(jìn)行工作，用數(shù)字信號的方式來發(fā)出控制指令控制機床的各種動作的順序、位移量和速度。數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的這項技術(shù)具有靈活、通用、等優(yōu)勢，尤其適合需要頻繁更換加工零件的場合，以及單件、小批量產(chǎn)品和新產(chǎn)品的開發(fā)。