太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的光伏方陣：檢查并緊固聯(lián)結(jié)螺栓和導(dǎo)線，測(cè)試輸出，調(diào)整傾角。跟蹤器：潤(rùn)滑軸承，檢查螺栓和減震。備用燃料系統(tǒng)：確定接線，并已經(jīng)檢查完好，隨時(shí)可用。充電控制器：檢查整流器電壓設(shè)置，檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F，應(yīng)該允許充電到較高的電壓(對(duì)于12伏的系統(tǒng)至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補(bǔ)償功能，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。如果有外接的溫度傳感器，確保已經(jīng)貼在電池上。如果沒(méi)有自動(dòng)調(diào)整功能，就需要進(jìn)行手動(dòng)的把電壓調(diào)高，并在春季時(shí)調(diào)回去(調(diào)到14.3伏)。如果充電控制器不可調(diào)，就盡量保持電池處于較溫暖的環(huán)境。

EVA：厚度為 0. 5mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：

透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強(qiáng)度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。

TPT：太陽(yáng)電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。

邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強(qiáng)度，抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。

正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。

層壓敷設(shè)

背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。