藥品檢驗(yàn)所(藥檢所)潔凈實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)規(guī)范管理，可借鑒藥品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施《藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)過程中的潔凈室管理。 建立和完善各項(xiàng)規(guī)程要管理好潔凈實(shí)驗(yàn)室，首先是要建立健全各種“標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程”( SMP)和“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”( SOP)，并嚴(yán)格按規(guī)程管理，其次是要做好規(guī)程的宣傳，使實(shí)驗(yàn)室的工作人員對(duì)各項(xiàng)管理規(guī)程都十分熟悉，同時(shí)培養(yǎng)他(她)們參與潔凈室管理和接受被管理的意識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任感和執(zhí)行制度的自覺性。在制訂規(guī)程時(shí)，應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室工作人員共同進(jìn)行，并注意應(yīng)有針對(duì)性和可操作性，這樣所制訂出的規(guī)程才會(huì)更有效。
科學(xué)、規(guī)范、嚴(yán)格的潔凈實(shí)驗(yàn)室管理是保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)，潔凈實(shí)驗(yàn)室的管理，除制訂必要的規(guī)章制度外，重要是人員的管理，要有計(jì)劃、不斷提高實(shí)驗(yàn)室工作人員業(yè)務(wù)技能，培養(yǎng)參與潔凈室管理和接受被管理的意識(shí)，使之養(yǎng)成良好的工作責(zé)任感，提高執(zhí)行制度的自覺性
我們都知道ICU凈化裝修是醫(yī)院危重病人的科室，所以對(duì)這個(gè)科室的建造要求很嚴(yán)格，除了要符合建筑方面的要求以外還有醫(yī)學(xué)方面的相關(guān)要求，以達(dá)到醫(yī)用水平。所以建造ICU凈化裝修就得必須。因?yàn)槭┕な菄?yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，根據(jù)醫(yī)院實(shí)際情況就會(huì)布局什么樣的ICU凈化裝修效果及功能分區(qū)。編制完ICU凈化裝修設(shè)計(jì)圖及預(yù)算還要送審，經(jīng)院感專家和醫(yī)院相關(guān)人員論證審核完畢后，方案可行才能施工。一切以結(jié)合醫(yī)院自身情況和實(shí)際用途為主。
ICU凈化裝修區(qū)域內(nèi)也包含三通道，醫(yī)生通道、病人通道、污物通道，隔離病房也是必配的；ICU裝修施工主要施工內(nèi)容包含：
（1）墻體、吊頂?shù)奶厥馓幚?，墻面不集塵、易清洗，墻角要有圓角過渡，避免死角滋生；
（2）空調(diào)通風(fēng)換氣系統(tǒng)，恒溫恒濕空調(diào)；
（3）PVC地面安裝，要求至少2.0mm以上的抗碘伏地板；
（4）電路系統(tǒng)，配備雙電源，避免停電；
（5）給排水，專用給排水管路；
（6）監(jiān)控探視系統(tǒng)。
層流手術(shù)室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求
，Ⅰ～Ⅲ級(jí)潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級(jí)其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實(shí)行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動(dòng)態(tài)控制；
第二，Ⅳ級(jí)潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級(jí)其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進(jìn)行中的計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)監(jiān)控；
第三，非潔凈區(qū)可以利用局部?jī)艋O(shè)備進(jìn)行自凈（空氣凈化機(jī)）；
第四，嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部空氣凈化設(shè)備；
第五，空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉，不泄露；
第六，負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風(fēng)口安裝過濾器；
第七，排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。
食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。無(wú)塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食品無(wú)菌車間主要選擇的是紫外線燈照射、噴灑、超氧(Oxygen)進(jìn)行衛(wèi)生清潔，都屬于靜態(tài)方式，其中紫外線燈照射和臭氧在使用上能夠起到一定的效果，但是都有一定的缺陷，外部干擾因素(factor)很多，比如影響臭氧的因素有濕度、溫度（temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧時(shí)間等；紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的效果。
食品凈化車間動(dòng)態(tài)產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)害，在有人工作時(shí)可同步對(duì)內(nèi)包裝車間，防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染，提高食品性(security)。設(shè)備使用周期長(zhǎng)，用較低價(jià)格購(gòu)機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)邊工作、邊的同步理念，一直使食品凈化車間保持潔凈。