一、Q250HD鋼板材質(zhì)介紹

Q250HD鋼板是核電用鋼板，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電站用碳素鋼和低合金鋼板的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度6mm~250mm的核電站用碳素鋼和低合金鋼板(以下簡稱“鋼板”)。

二、Q250HD鋼板冶煉方法及交貨狀態(tài)

鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進(jìn)行爐外精煉。鋼板應(yīng)以熱軋、熱軋加回火、正火、正火加回火、淬火加回火(僅Q420HD)狀態(tài)交貨。

三、Q250HD鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)樣坯的模擬焊后熱處理

試驗(yàn)前，代表力學(xué)性能驗(yàn)收用的試樣必須在低于臨界溫度(AC)以下進(jìn)行模擬焊后熱處理，所用的

熱處理參數(shù)(如溫度范圍、時(shí)間和冷卻速度)在合同或協(xié)議中規(guī)定。這樣熱處理試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

四、Q250HD鋼板標(biāo)志及質(zhì)量證明書

鋼板應(yīng)清晰地標(biāo)示出下列內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號、爐號、規(guī)格、鋼板的識別符號(物料號或批號)、廠名、廠標(biāo)；質(zhì)量證明書：每批交貨的鋼板應(yīng)附有證明該批鋼板符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及訂貨合同的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。

五、Q250HD鋼板力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果的修約

除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當(dāng)需要評定試驗(yàn)結(jié)果是否符合規(guī)定值，所給出力學(xué)性能和化學(xué)成分

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識的數(shù)位相一致，其修約方法應(yīng)按YB/T081的規(guī)定進(jìn)行。

碳當(dāng)量應(yīng)先按公式計(jì)算后修約。

六、Q250HD鋼板復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則

6.1、力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)與判定：鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合643的規(guī)定時(shí)，抽樣鋼板應(yīng)不予驗(yàn)收，再從該試驗(yàn)單元的剩余部分取兩個(gè)抽樣產(chǎn)品，在每個(gè)抽樣產(chǎn)品上各選取新的一組3個(gè)試樣，這兩組試樣的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)合格，否則該批鋼板應(yīng)拒收。鋼板拉伸試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。

厚度方向性能的復(fù)驗(yàn)與判定：厚度方向性能的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。

6.2、重新熱處理：任何熱處理過的鋼板，如不能滿足規(guī)定的力學(xué)性能要求時(shí)，可進(jìn)行重新熱處理。所有力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行，且當(dāng)鋼板重新交付檢查時(shí)，應(yīng)重新檢查鋼板表面缺陷。重新熱處理次數(shù)不應(yīng)超過2次。

6.3、其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定：鋼板的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。

七、Q250HD鋼板檢查和驗(yàn)收

7.1、鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行，需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目

進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

7.2、組批：鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)及同一熱處理制度的鋼板組成。每批重量不大于30t，超過30t的鋼板單張組批。

7.3、對于Z向鋼性能試驗(yàn)的批量規(guī)定為：在符合上述組批要求下，當(dāng)S≤0.005%時(shí)，每批鋼板的重量不大于30t，否則，Z15每批鋼板為不大于25t；Z25、Z35鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行檢驗(yàn)。

八、表面質(zhì)量

8.1、鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不

應(yīng)有分層；鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板

8.2、允許的小厚度。

鋼板的表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應(yīng)平滑無棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的

公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。

8.3、鋼板不允許焊補(bǔ)，

經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼板表面質(zhì)量可執(zhí)行GB/T14977的規(guī)定。

8.4、特殊要求

根據(jù)供需雙方協(xié)商，并在合同或協(xié)議中注明，鋼板可進(jìn)行附錄A中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)；根據(jù)供需雙方協(xié)商，并在合同或協(xié)議中注明，鋼板也可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。