食品凈化生產(chǎn)(Produce)車(chē)間的面積與生產(chǎn)(Produce)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通；GMP生產(chǎn)車(chē)間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建，且平坦，無(wú)積水，并保持清潔；凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲(chóng)設(shè)施。

食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間內(nèi)墻壁，天花板和門(mén)窗使用，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。食用菌凈化車(chē)間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)、沒(méi)有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。無(wú)塵車(chē)間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間墻角，地角，頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間凈化車(chē)間內(nèi)的操作臺(tái)，傳送帶，運(yùn)輸車(chē)，工器具應(yīng)當(dāng)用，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，不生銹，易清洗，堅(jiān)固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，，干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

潔凈車(chē)間材料的選擇

1．1

潔凈車(chē)間地面材料的選擇

潔凈車(chē)間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業(yè)之前，大部分食品車(chē)間通常采用水磨石?，F(xiàn)在大部分的食品凈化工程均選擇環(huán)氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價(jià)低，但施工難度（difficulty)大，且地面產(chǎn)塵量不滿足凈化使用要求。環(huán)氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來(lái)越多的投入生產(chǎn)使用，但造價(jià)略高。因此用戶要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。

1．2風(fēng)管材料選擇

風(fēng)管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作?？梢赃x用專(zhuān)業(yè)的制作廠家進(jìn)行生產(chǎn)，也可進(jìn)行自行加工。短管應(yīng)采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)的材料進(jìn)行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般150～250

mm，風(fēng)管安裝完畢后不得有開(kāi)裂或扭曲。間墻材料選擇

間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價(jià)略高。鋁合金(熔點(diǎn)660℃)玻璃間墻施工方便造價(jià)低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。

1．4

密封膠的選擇

選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。

(1)注意潔凈室周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生；(2)注意檢查初、中效的壓差，當(dāng)其壓差大于初始?jí)翰畹?倍時(shí)應(yīng)對(duì)濾布進(jìn)行清洗；(3)初、中濾布清洗時(shí)，不用洗衣粉，選擇清洗劑。

我們根據(jù)上述要點(diǎn)完成15個(gè)食品行業(yè)潔凈室的施工，且驗(yàn)收合格。無(wú)塵車(chē)間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食用菌凈化車(chē)間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)、沒(méi)有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。

無(wú)菌檢查實(shí)驗(yàn)室

1.用途

用于檢查藥典要求的無(wú)菌藥品、醫(yī)療器械、原材料、配件等品種是否無(wú)菌。實(shí)驗(yàn)室裝修的手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)，保證手術(shù)室的無(wú)菌環(huán)境，可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關(guān)節(jié)置換等手術(shù)所需的高度無(wú)菌環(huán)境。采用低毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無(wú)菌環(huán)境的有力措施。實(shí)驗(yàn)室建設(shè)不同級(jí)別的層流手術(shù)室其空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)不同，例如國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度5級(jí)，每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù)，≤100顆或每升空氣中≤3.5 顆。II級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度6級(jí)，每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù)，≤1000顆或每升空氣中≤35顆。III級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度7級(jí)，每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù)，≤10000顆或每升空氣中≤352顆。依次類(lèi)推。實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修、無(wú)菌試驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室必須保證人身、環(huán)境、廢棄物和樣本，能長(zhǎng)期而地運(yùn)行，同時(shí)還為需要實(shí)驗(yàn)室工作人員提供一個(gè)舒適、而良好的工作環(huán)境。

2.“中國(guó)藥典”[1]對(duì)無(wú)菌檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的要求

無(wú)菌檢查應(yīng)在環(huán)境潔凈度10000級(jí)以下的局部潔凈度100級(jí)的單向氣流區(qū)或隔離系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程必須嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作，防止微生物污染。單向流動(dòng)空氣區(qū)、工作臺(tái)和環(huán)境的清潔度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮物、浮游菌和沉積菌檢測(cè)方法》定期進(jìn)行驗(yàn)證。隔離系統(tǒng)按相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)證，其內(nèi)部環(huán)境的清潔度必須滿足無(wú)菌檢查的要求。