三種常用潔凈實(shí)驗(yàn)室凈化空調(diào)系統(tǒng)

1、直流式凈化空調(diào)系統(tǒng)

直流式系統(tǒng)就是不用回風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，也就是直送直排系統(tǒng)，其能耗很大。這種系統(tǒng)一般適用于有致敏性的生產(chǎn)工藝（如青霉素分裝工藝）、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房、生物潔凈室（實(shí)驗(yàn)室）及能形成交叉污染生產(chǎn)工藝。采用這種系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮余熱的回收。

2、全循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

全循環(huán)式系統(tǒng)即無(wú)新風(fēng)供給，也無(wú)排風(fēng)的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)無(wú)新風(fēng)負(fù)荷，很節(jié)能，但室內(nèi)空氣品質(zhì)差，壓差不好控制，一般適用于無(wú)人操作、值守的潔凈室。

3、部分循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

這是用得多的系統(tǒng)形式，也就是有部分回風(fēng)參與循環(huán)的系統(tǒng)。在系統(tǒng)中，新風(fēng)和回風(fēng)混合經(jīng)處理送到無(wú)塵潔凈室內(nèi)，回風(fēng)的一部分用于系統(tǒng)循環(huán)，另一部分被排走。該系統(tǒng)壓差易于控制，室內(nèi)品質(zhì)較好，能耗介于直流式系統(tǒng)與全循環(huán)式系統(tǒng)之間，適用于允許采用回風(fēng)的生產(chǎn)工藝。

食品行業(yè)為什么需要凈化車(chē)間？當(dāng)然是為了保證生產(chǎn)(Produce)出來(lái)的食品能夠衛(wèi)生健康，因此在食品行業(yè)的凈化車(chē)間中，潔凈就是重要的，那食品凈化車(chē)間應(yīng)該達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)？

一、布局的標(biāo)準(zhǔn)

要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(chǎn)(Produce)的過(guò)程中，對(duì)食品進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí)，與設(shè)備的接觸，與包裝的接觸等都不會(huì)發(fā)生污染的情況，對(duì)于原料，半成品以及成品等要進(jìn)行獨(dú)立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車(chē)間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。凈化車(chē)間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設(shè)計(jì)施工過(guò)程即可稱(chēng)為凈化工程。無(wú)塵車(chē)間目前級(jí)別的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車(chē)間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(chǎn)(Produce)的設(shè)備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運(yùn)輸既達(dá)到短的距離有不會(huì)有交叉的往返情況。

在操作臺(tái)，設(shè)備等之間，在設(shè)備，建筑的圍欄等之間應(yīng)該布置一個(gè)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(chǎn)(Produce)中會(huì)有粉塵(形態(tài):固體微粒)產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)(Produce)環(huán)節(jié)的設(shè)備應(yīng)該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風(fēng)口等的位置（position )。

二、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)設(shè)備從設(shè)計(jì)到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設(shè)備進(jìn)入到潔凈室前應(yīng)先做好清潔工作，對(duì)于那些會(huì)產(chǎn)出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)集中，相關(guān)管道在設(shè)計(jì)及安裝時(shí)都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷。

此外對(duì)于管道的接頭部分，如果要進(jìn)入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進(jìn)行填充，管道的系統(tǒng)上還應(yīng)設(shè)置有檢測(cè)孔以及取樣，清掃孔等。

食品凈化生產(chǎn)(Produce)車(chē)間的面積與生產(chǎn)(Produce)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通；GMP生產(chǎn)車(chē)間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建，且平坦，無(wú)積水，并保持清潔；凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲(chóng)設(shè)施。

食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間內(nèi)墻壁，天花板和門(mén)窗使用，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。食用菌凈化車(chē)間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)、沒(méi)有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶(hù)冷卻室、接種室、菇房。無(wú)塵車(chē)間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間墻角，地角，頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。食品生產(chǎn)(Produce)車(chē)間凈化車(chē)間內(nèi)的操作臺(tái)，傳送帶，運(yùn)輸車(chē)，工器具應(yīng)當(dāng)用，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，不生銹，易清洗，堅(jiān)固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，，干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

隨著物質(zhì)生活水(flowing water)平的提高，消費(fèi)者（Consumer)越來(lái)越關(guān)注食品和食品衛(wèi)生，食品廠凈化車(chē)間作為食品的加工場(chǎng)所，它的環(huán)境條件很大程度上決定了食品衛(wèi)生和度，非常值得我們重視。電子凈化車(chē)間工廠車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。凈化車(chē)間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、管道、動(dòng)力線配管、照明等穿越凈化車(chē)間時(shí)，穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。無(wú)塵凈化工程，為食品的生產(chǎn)(Produce)環(huán)境保駕護(hù)航。