潔凈實驗室|實驗室凈化工程項目的主要控管項目

l能除去空氣中漂游之微塵粒子

l能防止微塵粒子之產(chǎn)生

l溫度和濕度之控制

l壓力之調(diào)節(jié)

l有害氣體之排除

l結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性

l靜電之防止

l電磁干擾預(yù)防

l因素之考慮

l節(jié)能之考量

層流手術(shù)室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求

，Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動態(tài)控制；

第二，Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實行動態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進(jìn)行中的計算機(jī)動態(tài)監(jiān)控；

第三，非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進(jìn)行自凈（空氣凈化機(jī)）；

第四，嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部空氣凈化設(shè)備；

第五，空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉，不泄露；

第六，負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風(fēng)口安裝過濾器；

第七，排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。

食品無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間是指將空氣中的微粒子，有害物質(zhì)，特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛等污染物排除（Remove)。食品內(nèi)包裝車間的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質(zhì)量有著苛刻的要求，這是因為空氣中的會直接導(dǎo)致食品超標(biāo)，輕者影響食品的保質(zhì)期，導(dǎo)致食品的運輸、銷售(Sales)半徑縮短，進(jìn)而影響企業(yè)的整體利潤(profit)；重者因產(chǎn)品超標(biāo)導(dǎo)致外銷出口受阻，在國內(nèi)被質(zhì)檢部門查處導(dǎo)致產(chǎn)品下架，產(chǎn)生極為嚴(yán)重的企業(yè)危機(jī)。

食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達(dá)陽極后釋放電荷。食品無菌車間主要選擇的是紫外線燈照射、噴灑、超氧(Oxygen)進(jìn)行衛(wèi)生清潔，都屬于靜態(tài)方式，其中紫外線燈照射和臭氧在使用上能夠起到一定的效果，但是都有一定的缺陷，外部干擾因素(factor)很多，比如影響臭氧的因素有濕度、溫度（temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧時間等；紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的效果。

食品凈化車間動態(tài)產(chǎn)品對人體無害，在有人工作時可同步對內(nèi)包裝車間，防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染，提高食品性(security)。設(shè)備使用周期長，用較低價格購機(jī)，即可實現(xiàn)邊工作、邊的同步理念，一直使食品凈化車間保持潔凈。