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球形硅微粉,各種硅微粉的具體用途,球形硅微粉的特性

2022-03-09 10:00:01  783次瀏覽 次瀏覽
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球形硅微粉 各種硅微粉的具體用途 球形硅微粉的特性及應用

各種硅微粉的具體用途

硅微粉概括的說具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。根據其用途硅微粉分為以下幾類:普通硅微粉、 電工級硅微粉、電子級硅微粉系列、熔融石英硅微粉、超細石英硅微粉、。納米硅微粉。各種硅微粉的具體用途如下:

1. 通硅微粉,主要用途用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。

2.電工級硅微粉,主要用途用于普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環(huán)氧灌封料,陶瓷釉料等。

3.電子級硅微粉,主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。

4.熔融石英微粉,熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英經經高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經多道工藝加工而成的微粉。該產品純度高,具有熱

膨脹系數小,內應力低,高耐濕性,低放射性等優(yōu)良特性。用于大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路用塑封料,環(huán)氧澆注料,灌封料,及其它化工領域。

5.超細石英微粉,主要用途 主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合劑,奎 橡膠,精密鑄造高級陶瓷。

6.納米SiOx,納米SiOx作為納米材料中的重要一員,主要應用于電子封裝材料、高分子復合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、載體、化妝品及材料等領域,已經成為傳統(tǒng)產品的提檔升級換代的新型材料。

球形硅微粉

球形硅微粉,主要用于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的封裝上,根據集程度(每塊集成電路標準元件的數量)確定是否球形硅微粉,當集程度為1M到4M時,已經部分使用球形粉,8M到16M集程度時,已經全部使用球形粉。250M集程度時,集成電路的線寬為0.25μm,當1G集程度時,集成電路的線寬已經小到0.18μm,目前計算機PⅣ

處理器的CPU芯片,就達到了這樣的水平。

這時所用的球形粉為檔次更高的,主要使用多晶硅的下腳料制成正硅酸乙脂與四氯化硅水解得到SiO2,也制成球形其顆粒度為 -(10~20)μm可調。

這種用化學法合成的球形硅微粉比用天然的石英原料制成的球形粉要貴10倍,其原因是這種粉基本沒有放射性α射線污染,可做到0.02PPb以下的鈾含量。

當集程度大時,由于超大規(guī)模集成電路間的導線間距很小,封裝料放射性大時集成電路工作時會產生源誤差,會使超大規(guī)模集成電路工作時可靠性受到影響,因而必須對放射性提出嚴格要求。而天然石英原料達到(0.2~0.4) PPb就為好的原料。

現(xiàn)在國內使用的球形粉主要是天然原料制成的球形粉,并且也是進口粉。

一般集成電路都是用光刻的方法將電路集中刻制在單晶硅片上,然后接好連接引線和管角,再用環(huán)氧塑封料封裝而成。塑封料的熱膨脹率與單晶硅的越接近,集成電路的工作熱穩(wěn)定性就越好。

單晶硅的熔點為1415℃,膨脹系數為3.5PPM,熔融石英粉的為(0.3~0.5)PPM,環(huán)氧樹脂的為(30~50)PPM,當熔融球形石英粉以高比例加入環(huán)氧樹脂中制成塑封料時,其熱膨脹系數可調到8PPM左右,加得越多就越接近單晶硅片的,也就越好。

而結晶粉俗稱生粉的熱膨脹系數為60PPM,結晶石英的熔點為1996℃,不能取代熔融石英粉(即熔融硅微粉),所以高中檔集成電路中不用球形粉時,也要用熔融的角形硅微粉。

球形硅微粉 各種硅微粉的具體用途 球形硅微粉的特性及應用

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