層流手術(shù)室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求
，Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實(shí)行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動態(tài)控制；
第二，Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實(shí)行動態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進(jìn)行中的計(jì)算機(jī)動態(tài)監(jiān)控；
第三，非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進(jìn)行自凈（空氣凈化機(jī)）；
第四，嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部空氣凈化設(shè)備；
第五，空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉，不泄露；
第六，負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風(fēng)口安裝過濾器；
第七，排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。
食品行業(yè)為什么需要凈化車間？當(dāng)然是為了保證生產(chǎn)(Produce)出來的食品能夠衛(wèi)生健康，因此在食品行業(yè)的凈化車間中，潔凈就是重要的，那食品凈化車間應(yīng)該達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)？
一、布局的標(biāo)準(zhǔn)
要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(chǎn)(Produce)的過程中，對食品進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí)，與設(shè)備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進(jìn)行獨(dú)立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴(yán)格的要求。凈化車間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(chǎn)(Produce)的設(shè)備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運(yùn)輸既達(dá)到短的距離有不會有交叉的往返情況。
在操作臺，設(shè)備等之間，在設(shè)備，建筑的圍欄等之間應(yīng)該布置一個(gè)專門進(jìn)行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(chǎn)(Produce)中會有粉塵(形態(tài):固體微粒)產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)(Produce)環(huán)節(jié)的設(shè)備應(yīng)該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風(fēng)口等的位置（position )。
二、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)
對設(shè)備從設(shè)計(jì)到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設(shè)備進(jìn)入到潔凈室前應(yīng)先做好清潔工作，對于那些會產(chǎn)出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)集中，相關(guān)管道在設(shè)計(jì)及安裝時(shí)都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷。
此外對于管道的接頭部分，如果要進(jìn)入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進(jìn)行填充，管道的系統(tǒng)上還應(yīng)設(shè)置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。
潔凈車間材料的選擇
1．1
潔凈車間地面材料的選擇
潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業(yè)之前，大部分食品車間通常采用水磨石。現(xiàn)在大部分的食品凈化工程均選擇環(huán)氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價(jià)低，但施工難度（difficulty)大，且地面產(chǎn)塵量不滿足凈化使用要求。環(huán)氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產(chǎn)使用，但造價(jià)略高。因此用戶要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。
1．2風(fēng)管材料選擇
風(fēng)管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作?？梢赃x用專業(yè)的制作廠家進(jìn)行生產(chǎn)，也可進(jìn)行自行加工。短管應(yīng)采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)的材料進(jìn)行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度一般150～250
mm，風(fēng)管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。間墻材料選擇
間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價(jià)略高。鋁合金(熔點(diǎn)660℃)玻璃間墻施工方便造價(jià)低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。
1．4
密封膠的選擇
選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。
葡萄酒凈化車間及實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)：釀酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)種植各種常綠灌木和花卉，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植有絮狀和芳香的花卉和樹木，以避免葡萄酒污染和D沖擊。
廠區(qū)分為行政系統(tǒng)、生活系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。行政區(qū)劃、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)隔一定距離，位于風(fēng)向優(yōu)勢的迎風(fēng)側(cè)。
廠區(qū)內(nèi)的主要道路應(yīng)寬闊平整，以便人員和物流應(yīng)分開或固定，以確保和清潔。工廠區(qū)域主要道路的鋪設(shè)和進(jìn)入廠區(qū)的鋪設(shè)應(yīng)采用不易粉塵的材料鋪設(shè)，如混凝土，瀝青和石塊。路面應(yīng)平坦，無積水，并有足夠的排水設(shè)施。
釀酒廠的環(huán)境衛(wèi)生必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。
微生物培養(yǎng)室和洗滌棉加工室。
無菌室的設(shè)計(jì)和設(shè)施必須符合無菌操作的技術(shù)要求。房間必須有一個(gè)小型無菌室，配有緩沖室和完整的設(shè)施。緩沖室的門不應(yīng)直接對著無菌室的門，至少90°。避免外部空氣直接進(jìn)入無菌室。
清洗過濾棉板加工間必須衛(wèi)生、清潔，密封良好，無污物和霉菌污染。
工廠和設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求。工廠的布局和廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相一致。建筑物的結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維護(hù)。車間應(yīng)規(guī)定維修期。