發(fā)電機出租設備的主要用途是將發(fā)電機輸出的電能分配給用戶負載或用電設備，在工作狀況和在負裁改變的狀況下保持發(fā)電機出租設備的電壓安穩(wěn)。在操控區(qū)域上通常都裝有電壓表、頻率表、電流表、功率表、三相電流轉換開關、三相電壓轉換開關、電壓整定旋鈕和各種指示燈等。
關于發(fā)電機出租設備的機油壓力表、機油溫度表、蓄電池充電電流表、水溫表、起動按鈕和起動電鎖等部件，有的依據(jù)需求直接裝置在操控區(qū)域上，有的裝在發(fā)電機出租設備的外表盤上。操控屏內(nèi)部裝置的部件主要與發(fā)電機選用的勵磁方法和柴油機發(fā)電機組的主動操控有關。柴油發(fā)電機組出租操控屏的內(nèi)部結構。
發(fā)電機出租設備內(nèi)部通常都裝置有電壓調節(jié)器、硅整流二極管、變阻器、主動空氣開關和電流互感器等部件，性能更好的設備內(nèi)部還要裝置過載及短路保護裝置、電子調速器、可控硅、繼電器以及各種保險裝置和小型變壓器等電氣設備。
一、選擇時要考慮的因素。
1、機械與電氣性能、變化范圍、自動化功能等。
2、用途。發(fā)電機出租設備分為常用、備用和應急三種情況。不同用途對于發(fā)電機的要求不一致。
3、負荷容量。選購時應根據(jù)不同的用途選擇合適的發(fā)電機的負荷大小，確定單機容量，和負荷容量。二、應急發(fā)電機的選擇。應急發(fā)電機主要用于重要的使用條件，一般是緊急狀況或者事故停電，通過使用發(fā)電機迅速恢復供電并延長供電時間。這種類型的發(fā)電機應配備有無人值守，市電和發(fā)電機組的電互相自動化轉換的功能。三、負載選擇。一般選擇發(fā)電機時，選擇負載是額定功率的1.2倍的機器。
四、注意外觀。
1、查看機組上面的銘牌是否與廠家提供的資料完全一致。
2、柴油機與發(fā)電機組的鋼片連接是否牢靠。
3、柴油發(fā)電機組的底盤焊接點是否平整光滑。如果有底座郵箱，查看油箱是否漏油。
4、查看發(fā)電機組的油漆是否破損嚴重。
選擇發(fā)電機出租設備時，有哪些要注意的地方？
1、發(fā)電機出租設備啟動的條件。
發(fā)電機出租設備在啟動時，氣缸內(nèi)要有充足的新鮮空氣。要使燃油供給系統(tǒng)工作正常，氣缸內(nèi)部還須有較高的溫度，這時噴油器將柴油噴入燃燒室后，柴油機發(fā)電機組就能夠正常啟動，但氣缸內(nèi)部溫度的升高須經(jīng)過活塞在氣缸內(nèi)多次的壓縮才能實現(xiàn)。發(fā)電機出租設備在低轉速時，氣缸內(nèi)的溫度和壓縮里都較低，燃燒室內(nèi)部的漏氣也較多，噴油泵內(nèi)部柱塞的運動速度較慢，噴油器也不能按規(guī)定的技術要求以霧狀對燃燒室進行噴油。若外部環(huán)境溫度較低，則發(fā)電機出租設備的低啟動轉速須提高，才能達到正常啟動效果。
2、發(fā)電機出租設備啟動裝置分析。
發(fā)電機出租設備啟動裝置的主要任務就是給發(fā)電機組曲軸一定的轉矩，并使曲軸的轉速達到柴油機發(fā)電機組啟動轉速以上。曲軸的轉速決定于啟動裝置的轉矩和柴油機發(fā)電機組本身的阻力矩之差。啟動裝置的力知決定于蓄電池的電壓、容量、和起動機的功率。若蓄電池的電壓或容量達不到規(guī)定的技術要求，則柴油機發(fā)電機組無法啟動；若起動機的功率過小，同樣不能是柴油機發(fā)電機組正常啟動。
3、發(fā)電機出租設備啟動時的阻力矩主要決定于機油的黏度。發(fā)電機組運轉不見的摩擦阻力和氣缸內(nèi)部的氣體壓縮力。所以，在不同的季節(jié)要選用不同的機油。在冬季啟動發(fā)電機出租設備時，個別情況下還要進行減壓啟動，以減小柴油機發(fā)電機組的啟動阻力。
發(fā)電機租賃設備具有以下性能特點
1、強動力。發(fā)電機租賃設備功率覆蓋185-1600馬力，功率自重比大。
2、油耗低經(jīng)濟性好。發(fā)電機租賃設備采用專利技術的PT燃油系統(tǒng)，高噴射壓力，保證發(fā)動機零化良好，然燒充分。
的廢氣渦輪增壓器可保證進氣更充分，提高發(fā)動機效率，進一步改善燃燒，降低發(fā)動機比油耗。
水空中冷技術保證進氣更充分，燃油經(jīng)濟性更好。
3、結構緊湊、維護方便。發(fā)電機租賃設備可更換濕式氣缸套，散熱效果好，更換容易。所有機型零部件通用性強、系列化程度高，出租方便。缸體和缸蓋均采取內(nèi)置式壓力潤滑油道，結構緊湊，租賃率低。
4、設計性能可靠。
缸體；發(fā)電機租賃設備采用高強度合金鑄鐵制造，剛性好、振動小、噪聲低。
缸蓋：每缸四氣門設計、優(yōu)化空氣/燃油混合比，有效改善燃燒和排放；每缸一蓋，出租方便。
凸輪軸：發(fā)電機租賃設備單凸輪軸設計可準確控制氣門和噴油正時，優(yōu)化的凸輪型線可減小沖擊力，提高可靠性和耐久性。
曲軸：高強度鍛鋼制造的整體式曲軸，圓角及軸頸的感應淬火工藝可保證曲軸疲勞強度更高。
活塞：采用新鋁合金鑄造技術，w型頭部和桶型裙部設計能補償熱脹冷縮，確保良好配合。