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對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料

的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依

數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)

合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，

去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，

再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，

如汽車上的鎖緊臂、

速度齒輪軸

套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，

應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞

成卷。

鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分**的，鐵質(zhì)過多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從

而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%

以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除

去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵回收鋁經(jīng)過預(yù)處理后，一部分會(huì)進(jìn)行冷加工處理，

使其變成粉狀鋁，

另外一部分會(huì)使用重介質(zhì)

選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。