Sony發(fā)展出稱為Microconnector的先進ACF技術,應用在COF,COG接合上。此ACF材料主要是在導電粒子制作上有突破性發(fā)展。其導電粒子除了如一般在塑料核心表面鍍上金屬層之外,又再金屬層表面再涂布一層10nm厚的絕緣層,而此絕緣層則是由極細微的樹脂粒子所組成。
活性炭纖維(ACF),亦稱纖維狀活性炭,是性能優(yōu)于活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過50%的碳原子位于內(nèi)外表面,構筑成獨特的吸附結構,被稱為表面性固體。 它是由纖維狀前驅體,經(jīng)一定的程序炭化活化而成。較發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量,且由于它可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀,并具有耐酸堿耐腐蝕特性,使得其一問世就得到人們廣泛的關注和深入的研究。目前已在環(huán)境保護、催化、醫(yī)藥、軍工等領域得到廣泛應用。
自1962年美國專利首次涉及隨后美國ORNL使用活性炭纖維過濾放射性碘輻射以來,不同前驅體有機纖維及其活性炭纖維的研究和應用得到快速發(fā)展。美國、英國、前蘇聯(lián)、特別是日本,是研究和使用ACF的大國,年產(chǎn)量近千噸。國內(nèi)的ACF研究起始于80年代末期,到90年代后期陸續(xù)出現(xiàn)工業(yè)化裝置。大多處于實驗室研究階段。
制造方法:前驅體原料的不同,ACF的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的結構也明顯不同。ACF的生產(chǎn)一般是將有機前驅體纖維在低溫200 ℃~400 ℃下進行穩(wěn)定化處理,隨后進行(炭化)活化。常用的活化方法主要有:用CO2或水蒸汽的物理活化法以及用ZnCI2,H3PO,H2PO4,KOH 的化學活化法,處理溫度在700 ℃~1 000 ℃間,不同的處理工藝(時間,溫度,活化劑量等)對應產(chǎn)品具有不同的孔隙結構和性能。用作ACF前驅體的有機纖維主要有纖維素基,PAN基,酚醛基,瀝青基,聚乙烯醇基,苯乙烯/烯烴共聚物和木質素纖維等。商業(yè)化的主要是前4種。
一般ACF的熱壓條件,有以下需要注意:
1.溫度:是指實際料溫,也就是ACF實際接觸的溫度,而不是熱壓機的設定溫度。
2.秒數(shù):是指熱壓秒數(shù),舉例而言,需要180度15秒的條件,就表示ACF實際料溫要在第15秒內(nèi)到達180度,一般也要求在前2秒升溫的溫度要到達180度的九成左右,也就是172度才算標準,之後持續(xù)升溫於第15秒時到達180度。
3.壓力:大致而言,有兩種計算方式,使用非IC介面的ACF,是以整體面積承受到的總力道去計算,而使用IC介面的ACF,是以IC上的BUMP(電極)總面積承受到的總力道去計算,所以時常會有人覺得為什麼有IC介面的熱壓力道都比其他介面的來的大就是這個原因。