從某種意義上講,電線(xiàn)電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大,線(xiàn)纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類(lèi)別、品種非常多,性能要求特別高,如導(dǎo)體用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產(chǎn)品要采用無(wú)氧高純銅;三是材料的選用會(huì)對(duì)制造工藝,產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。同時(shí),線(xiàn)纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產(chǎn)管理中能否科學(xué)地節(jié)省材料密切相關(guān)。因此,在設(shè)計(jì)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品時(shí)必須與材料的選用同時(shí)進(jìn)行,一般采取選用幾種材料,通過(guò)工藝和與性能篩選試驗(yàn)后確定。線(xiàn)纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能、可分為導(dǎo)電材料、絕緣材料、護(hù)層材料、屏蔽材料、填充材料等。但其中有些材料是幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用的。尤其是熱塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上。線(xiàn)纜產(chǎn)品制造中所用材料涉及的門(mén)類(lèi)非常廣泛,品種規(guī)格(牌號(hào))特別多。
廢鐵回收處理方式
廢鐵在回收之后我們就需要進(jìn)行正規(guī)的處理,我們?cè)撏ㄟ^(guò)哪些正確的方式進(jìn)行處理,該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到更好的提升呢?
剪切:各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理,然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形,這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn),
壓塊:也就是常說(shuō)的打包,主要是針對(duì)一些松散的管材,或者一些比較零碎破爛的容器,這樣做的目的主要是為了能夠減少容積,在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力,也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。
破碎:對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒,我們就必須要進(jìn)行的破碎。
回收鋁經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,一部分會(huì)進(jìn)行冷加工處理,使其變成粉狀鋁,另外一部分會(huì)使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。
1、回爐重熔
廢鋁在熔煉之前要通過(guò)烘干處理,以除掉水分、潤(rùn)滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線(xiàn)上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對(duì)排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。
回收的廢鋁大部分是回爐重熔,澆鑄為再生鋁錠,或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分,一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié),其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋,以免鋁液受空氣氧化,同時(shí)通入液體施加攪拌作用,促使其中夾雜物和氫氣分離出來(lái)。精煉用的氣體有氯氣、氮?dú)?、氫氣和其他混合氣體。
2、重介質(zhì)分選
不同成分的鋁合金其密度也不同,可采用重介質(zhì)分選。重介質(zhì)分選被認(rèn)為是有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本再以費(fèi)用較高的加工方法處理,以得到終產(chǎn)品。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小,而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進(jìn)行有效的分選。
回收分類(lèi)還是尤為重要的,處理是在分類(lèi)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的操作。先分門(mén)別類(lèi)再按照特性的不同進(jìn)行處理,能夠行之有效的對(duì)鋁進(jìn)行回收。
未來(lái)銅的循環(huán)利用率還有多大的提升空間?
很多社會(huì)學(xué)者在研究全球的未來(lái)發(fā)展問(wèn)題時(shí),往往會(huì)以歐洲為模板,因?yàn)闅W洲是非小眾化的、可以成為大多數(shù)國(guó)家借鑒的成熟的社會(huì)發(fā)展樣板,特別是在環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展方面,歐洲確實(shí)走在全世界的前面。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展渴望在未來(lái)給于銅循環(huán)利用更低成本的技術(shù)解決方案,但同時(shí)也會(huì)從另一個(gè)角度增加銅循環(huán)利用的難度。隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展,金屬應(yīng)用向合金化、聚合物化發(fā)展的方向日趨明顯,都將給未來(lái)的金屬循環(huán)利用增加巨大的難度。環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素,其實(shí)說(shuō)到底也是成本問(wèn)題。雖然生產(chǎn)再生銅的能耗比原生銅低80-90%,但其在分離冶煉過(guò)程中其他的污染物排放則非常嚴(yán)重。銅是寶貴的地球資源。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電力、房地產(chǎn)、家電、消費(fèi)電子信息和汽車(chē)業(yè)的銅消費(fèi)量不斷上升。我國(guó)是世界大的銅消費(fèi)國(guó),每年的銅消耗量占全球總消費(fèi)量的21%左右。但我國(guó)并非銅礦產(chǎn)的資源大國(guó),銅的儲(chǔ)量占全球的5%,且不是銅精礦產(chǎn)量大國(guó)。