看這里保溫隔熱材料填充 用中空玻璃微珠配比比例
常用填料中,玻璃微珠有哪些要求?
玻璃微珠可以從粉煤灰中提取,根據(jù)密度大小不同,采用風選或水選進行提取。從粉煤中提取的玻璃微珠占灰重的20%~70%,其中又分為漂珠,只占粉煤灰的1%~3%,相對密度為0.4~0.8,殼壁較薄,呈半透明或乳白色,耐火1650℃,屬于一種中空玻璃微珠。沉珠相對密度為0.8~2.4,表面光滑晶瑩,呈白色或灰白色,壓縮強度為40~600MPa,兩種微珠的性質隨著煤的化學成分及其工藝條件不同而有很大變化。
玻璃微珠也可用人工方法制作,將微細的玻璃粉末鼓人到高溫火焰中,浮游在上面熔融而得,由于其表面張力的緣故,可以制成為光滑的球狀。在玻璃原料中加入無機或有機發(fā)泡劑,在加熱時發(fā)泡劑放出氣體,膨脹軟化或熔融的玻璃顆粒,形成中空玻璃球。
也有用直接加熱發(fā)泡法制中空玻璃球,其原理是原料粒子加熱軟化或熔融后,內含的揮發(fā)物質汽化膨脹而成。
玻璃微珠的化學組成為SiO2
72%、Na20(或K2O)
14%、CaO8%、MgO4%、Al2O31%、Fe2O30.1%、其它0.9%。玻玻璃微珠作為塑料填料,由于其表面光滑、球狀。密度小,所以使得制品的流動性能好,殘留應力分布均勻。因此玻璃微珠在尼龍、ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、等塑料復合材料中獲得應用,尤其適用于擠出成型。
另外,在研究分析塑料復合材料的流動性能時,常常用玻璃微珠作為典型的對照填料。例如在聚對苯二甲酸丁二醇酯中添加質量為30%的玻璃微珠,熱變形溫度由55℃提高到85℃,彎曲強度由92MPa 提高到l05MPa。
另外玻璃微珠可提高聚異丁烯的玻璃化溫度,空心微珠還可用于泡沫聚丙烯中,實心微珠可改善塑料的彈性模量。
中空玻璃微珠主要用于熱固性樹脂(如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等),對熱塑性樹脂不太合適,主要原因就是中空玻璃微珠的殼體很薄,在塑煉時剪切作用下,易破裂成碎片。玻璃微珠填充塑料時的成型方法主要有三種:一是真空浸透法,即將玻璃微珠填入成型模具中,然后將模具抽真空,加入樹脂,后固化成型;二是注模法,即微珠與樹脂在減壓條件下混合,然后注入模具內固化成型;三是壓塑法,即將微珠與樹脂混合后,倒入模具中,加熱加壓使之成型。
如在不飽和聚酯中添加中空玻璃微珠,拉伸強度為14.9MPa,彎曲強度為28.2MPa,壓縮強度為38.1MPa,伸長率3.2%。用玻璃微珠做成塑料復合材料可用于人工合成木材、海洋浮力材料、電氣零件的封閉材料、高頻絕緣體等。
在塑料鞋跟、鞋楦等材料中可添加5%~40%的玻璃微珠,在塑料板材中可添加20%~40%的玻璃微珠。若添加漂珠為降低制品密度,漂珠的粒度可選40~100目的;若添加沉珠,則可選120~200目粒度的。
漂珠添加到樹脂中后,在混合混煉中,應采用低速、低剪切力,否則漂珠易被碰碎壓壞。沉珠添加到樹脂中,一般采用普通填料的成型工藝條件即可。由于玻璃微珠呈球體,故在塑煉時流動性能比普通粉狀填料的流動性能好些,因此在配方中可適當減少一些潤滑劑的用量。
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