強行加熱的情況下，要十分注意溫度。產(chǎn)品溫度高于室溫也會影響焊錫膏質(zhì)量。 ?使用前要均勻攪拌。 手動攪拌時，應(yīng)使用焊錫膏專用的金屬鏟。攪拌到均勻為止大約需要30 圈。 使用機器攪拌時應(yīng)注意以下幾點。 1.恢復(fù)到室溫后攪拌。 2.攪拌時間要適當。 過度攪拌將導(dǎo)致粘度下降，溫度升高，焊粉與助焊劑反應(yīng)，影響焊錫膏質(zhì)量。 3.攪拌裝置不同，適合的攪拌時間各異。 ?焊錫膏的粘度會根據(jù)溫度而改變。溫度升高，粘度降低。此外，在高濕的環(huán)境中，焊錫膏會吸收水分影響質(zhì) 量。所以建議在25±3℃，濕度70%RH 的環(huán)境下使用。 ?關(guān)于漏印模板印刷時的使用量，以能使焊錫膏的滾動高度成2～3cm 為適中。而在刮刀脫離困難的情況下，也 可以適當?shù)卦黾雍稿a膏使用量。 ?為了實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的印刷，要經(jīng)常地，適時地補充新的焊錫膏，避免使用量過多或過少。

注意事項：

（1） 熔錫爐接有地線，請用戶務(wù)必接用，并保證接地良好，以策。

（2） 熔錫爐使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符。

（3） 熔錫爐應(yīng)保持干燥，不宜在潮濕或淋雨環(huán)境下工作。

（4） 熔錫爐應(yīng)安放平穩(wěn)，周圍0.5m范圍內(nèi)不能放置易燃物品及其它物品。

（5） 熔錫爐使用時操作者應(yīng)使用護目鏡和防熱手套，使用中注意避免異物掉進熔解錫鍋內(nèi)，防止發(fā)生意外。

（6） 熔錫爐通電后嚴禁移動，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件。

（7） 使用時熔錫爐外殼有50℃—80℃的溫度，這是正?，F(xiàn)象，注意高溫，切勿觸摸外殼。

（8） 使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，在無人看管情況下，不要將熔錫爐通電加溫。

（10） 熔錫爐如出現(xiàn)故障，應(yīng)聘請有專業(yè)維修技能的人員進行檢查。

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1、各種含銀錫、無鉛錫、有鉛錫、廢錫膏、錫渣、錫塊、錫硫子、錫灰、錫球、錫泥、錫絲、錫條等等。

2、鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍鈀、含金、含銀.含鎳、含錫、含鈀、含鈷、含鉑、含金廢水廢料、廢銀泥、廢檫銀布、廢銀漿、各種含量的銀焊條廢金泥.廢金水.廢檫金布.廢鎳泥.廢錫泥.廢銅泥等。

3、鎳、鎳板、鎳花、鎳鐵下角料、鉬、鈷、鎢、合金鋼]硅片.硅棒.硅下角等各種稀有金屬。

4、廢手機電池、廢舊線路板邊角料、廢舊電子元件、手機配件、IC、芯片、晶振、2-3集管、放大傳感器、發(fā)光管等各種電子廠廢料和含有金銀、鍍有金銀的廢料廢水廢泥。

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