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    深圳龍華電泳烤漆加工廠家,完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝

    2024-12-22 06:52:01 4506次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    電泳汽車零部件涂裝前處理施工方式的分類

    1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中,待處理一段時(shí)間后取出,完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式,

    工件的幾何形狀繁簡(jiǎn)各異,只要液體能夠到達(dá)的地方,都能實(shí)現(xiàn)處理的目標(biāo),這是浸泡方法的特點(diǎn)。這是噴淋、刷涂所不能比擬的。

    其不足之處,是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對(duì)較慢,處理時(shí)間較長(zhǎng),特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí),除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外,

    還有工件上下坡時(shí)間,因而使設(shè)備增長(zhǎng),場(chǎng)地面積增大。但僅對(duì)磷化而言,采用全浸泡式是對(duì)質(zhì)量較有保障的方式,

    全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。

    2、噴淋式。用泵將液體壓加,并以的壓力使液體噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時(shí)有機(jī)械和液體更新使用,

    因此處理速度加快,時(shí)間縮短,生產(chǎn)線長(zhǎng)度縮短,相應(yīng)節(jié)省了場(chǎng)地、設(shè)備;不足之處是幾何形狀復(fù)雜的工件,像內(nèi)腔、拐角處等,

    液體不易達(dá)到的地方,處理效果不好,因此只適合處理幾何形狀簡(jiǎn)單工件。噴淋方式也不太適合酸洗除銹,他會(huì)帶來設(shè)備腐蝕、

    工序生銹等一系列問題,因此在選擇噴淋酸洗時(shí)必須十分慎重。據(jù)報(bào)道,全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜,

    對(duì)耐蝕性要求較高的產(chǎn)品不提倡作為陰極電泳涂裝前打底。全噴淋方式主要應(yīng)用于家電、零部件的粉末涂裝、靜電涂裝、陽極電泳等。

    電泳件和噴涂件的區(qū)別

    電泳件是在工件表面進(jìn)行氧化處理達(dá)到保護(hù)工件的目的。

    噴涂件是在工件表面進(jìn)行噴粉,達(dá)到保護(hù)工件的目的,同時(shí)因粉末的顏色多樣,是很多用戶的。

    電泳漆和其他噴漆方式之間有什么區(qū)別

    電鍍:

    電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

    噴塑:噴塑,其實(shí)就是平常所講靜電噴涂,是將塑料粉末噴涂在零件上,然后利用靜電吸符能力在金層上吸符塑料粉末,

    通過高溫烘道使塑料熔成一層保護(hù)膜的一種表面處理方法。

    粉末涂料:

    粉末涂料是一種固體粉末狀涂料,與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在,不含溶劑,也不含水。

    在噴涂時(shí),只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等,經(jīng)烘烤熔融流平后即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。

    電泳漆:

    電泳漆涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),

    在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

    區(qū)別:

    1、電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處,而其他噴漆方式并不能深入隱蔽外。

    2、電泳漆層高低電位厚薄均勻,而其他噴漆方式有時(shí)高低電位處鍍層厚薄差距大,不均勻。

    電泳加工優(yōu)點(diǎn)

    1.涂裝效果優(yōu)越,涂裝滲透力強(qiáng),能滌各死角,能彎曲90度不脫漆;

    2.涂膜防蝕銹能力高,涂膜均勻,覆蓋力好,涂膜后表面平滑,無積漆垂流現(xiàn)象,外觀美,涂膜顏色穩(wěn)定;

    3.涂裝作業(yè)范圍廣泛,各種金屬素材均可,如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等;

    4.適用產(chǎn)品有:五金箱包配件;電子、電器五金零件;滑軌;機(jī)械零件;汽車配件;家具五金配件;彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

    那么電泳漆的使用注意事項(xiàng)有哪些呢?

    1、電泳漆可以提高車身整體防腐蝕性,因此使用的時(shí)候,需要減少電泳漆的用量,不要用了過多,開始時(shí)電泳漆的表面處理工藝對(duì)涂裝內(nèi)在防腐質(zhì)量有著非常大的影響。

    2、電泳漆的涂裝表面處理工藝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程,至少需要通過電泳動(dòng)、電沉積、電解、電滲四個(gè)過程才能完整的做好產(chǎn)品的表面處理工作。

    3、不同底材上的電泳漆性能有差異,因此需要選擇您需要的電泳漆。

    4、點(diǎn)樣時(shí),點(diǎn)樣量不要溢出點(diǎn)樣孔,注意槍頭捅破點(diǎn)樣孔的凝膠。

    5、控制電壓及電泳時(shí)間,嚴(yán)控條帶跑出。

    6、電泳時(shí)需要marker做對(duì)照,用于驗(yàn)證目擬標(biāo)片段的大小。

    7、電泳漆的純水電導(dǎo)率不大于10μs/cm。

    8、使用電泳漆前必須嚴(yán)格遵照施工工藝施工,因?yàn)槿绻貌缓靡矔?huì)出現(xiàn)問題的。

    9、緩沖系統(tǒng):在沒有離子存在時(shí),電導(dǎo)率小,DNA不遷移,或遷移極慢,在高離子強(qiáng)度的緩沖液中,電導(dǎo)很高并產(chǎn)熱,可能導(dǎo)致DNA變性,因此應(yīng)注意緩沖液的使用是否正確。

    10、長(zhǎng)時(shí)間高壓電泳時(shí),常更新緩沖液或在兩槽間進(jìn)。

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