焊接要點：

1.保持正確的焊條角度；

2.生產(chǎn)中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%，且應(yīng)選用較小的焊條直徑（＜φ4mm）

3.采用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。

焊工常識

1、電焊和氣焊規(guī)程。

2、常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釬焊)。

3、焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號及用途、焊接接頭的形式。

4、焊縫的形成原理。

5、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點和操作要點。

6、焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。

7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。

8、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。

9、焊接檢驗。

常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釬焊)。

2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。

3、焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號及用途、焊接接頭的形式。

4、焊縫的形成原理。

5、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技術(shù)。

6、焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。

7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。

8、焊接檢驗。

9、電焊和氣焊規(guī)程。

10、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點和操作要點。

焊工職責(zé)

1、對主管每日安排的產(chǎn)品進行焊接作業(yè);

2、遵循mcg工藝標準進行操作;對輸入件進行質(zhì)量檢驗，確保輸出總成或分總成的質(zhì)量;對工段長進行產(chǎn)品缺陷的報告;

3、每日班前班后對機臺進行維護及保養(yǎng)，現(xiàn)場5s整理;

4、對工段長進行設(shè)備工具故障的報告;負責(zé)夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

焊工危害

焊工的工作往往會使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見于長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現(xiàn)以錐體外系神經(jīng)系統(tǒng)癥狀為主且有神經(jīng)行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條制造，焊接和風(fēng)割錳合金以及制造和應(yīng)用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。

焊接中焊工常受到的輻射危害

強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會影響焊工的身體健康。

電焊工是一個在機械制造和機械加工行業(yè)中的特殊金屬焊接工種，而且又是一個很重要的崗位。

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