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焊工焊接要點:
1.根據(jù)具體情況,采用正確的運條方法:
(1)焊腳尺寸較小時,采用直線型或直線往復型運條,單層焊接完成;焊腳尺寸較大時,可采用多層焊或多層多道焊運條,層應(yīng)采用直線型運條,其余各層可選用斜三角型或斜環(huán)型運條方法。
(2)無論采取那一種運條方法,每一次向熔池過度的焊縫金屬均不宜過多。
2.對接焊縫仰焊,當焊件厚度≤4mm時,采用Ⅰ型坡口,選用φ3.2mm的焊條,焊接電流要適中;焊接厚度≥5mm時,應(yīng)采用多層多道焊。
3.T型接頭焊縫仰焊,當焊腳小于8mm時,應(yīng)采用單層焊,焊腳大于8mm時采用多層多道焊。
焊接特點:
1.熔渣和熔池容易出現(xiàn)混攪現(xiàn)象,特別是焊接平角焊縫時,熔渣容易超前而形成夾渣。
*酸性焊條熔渣與熔池不易分清;堿性焊條兩者比較清楚;HG20581標準上明確表示:酸性焊條不能用于ⅡⅢ類容器。
2.焊接參數(shù)和操作不當時,易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。
3.熔焊金屬主要依靠自重向熔池過度。
4.熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。
5.焊接同樣板厚的金屬,平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大,生產(chǎn)效率高。
6.單面焊背面自由成型時,道焊縫容易產(chǎn)生焊透程序不均、背面成型不良等形象。
焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)規(guī)程,這些危害都可以得預防初級焊工,經(jīng)常會得電光性眼炎。
電焊工是一個在機械制造和機械加工行業(yè)中的特殊金屬焊接工種,而且又是一個很重要的崗位。
焊工職責
1、對主管每日安排的產(chǎn)品進行焊接作業(yè);
2、遵循mcg工藝標準進行操作;對輸入件進行質(zhì)量檢驗,確保輸出總成或分總成的質(zhì)量;對工段長進行產(chǎn)品缺陷的報告;
3、每日班前班后對機臺進行維護及保養(yǎng),現(xiàn)場5s整理;
4、對工段長進行設(shè)備工具故障的報告;負責夾具和工裝的清潔及潤滑,保證每日的正確存放。
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