京都硬質(zhì)合金公司超微粒系列合金MF20S鎢鋼方條雕刻刀條硬度

京都硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。

硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有硬度和耐磨性。

京都硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？

答硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

京都熱軋制軋輥用超硬合金

1.GX系列：本系列對于反復過激加熱、冷卻持有的抗裂性、抗熱耐用性。特別是在高溫下具有出色的抗氧化、耐蝕性，適合于生產(chǎn)熱軋制軋輥的原材料系列。

2.GTi-S系列：本系列具有的抗沖擊、耐磨性，能有效抑制裂紋和破損的原材料系列。

京都耐磨損工具用超硬合金

1.超微粒系列：此系列是通過京都三菱公司獨特的技術(shù)開發(fā)出的超微粒合金。有效的利用其高耐磨和高壓縮強度的特性，用來生產(chǎn)縱切刀具等特殊耐磨用品的原材料系列。

2.GC系列：本系列不但擁有的耐沖擊性、耐磨性，而且還擁有的耐用性和耐蝕性的原料系列。

3.GTi系列：本系列具有高硬度、高彈性、高壓縮強度等特點，即使在高溫環(huán)境下也可以保持其上特點。被廣泛應用于生產(chǎn)耐磨工具和機械部品等的原材料系列。

京都三菱硬質(zhì)合金制造方法

京都三菱硬質(zhì)合金材料是日本國內(nèi)一家持有從鎢礦石到超硬合金流水生產(chǎn)線的廠商。

W礦石——W粉末+C粉末——混合——碳化—WC粉末+Co粉末——混合粉碎——干燥——壓成形（壓結(jié)前燒結(jié)-成形加工-燒結(jié)-HIP Hot lsostatic Press）-研磨加工-檢查-成品）。

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