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2020-08-22 03:06:02  628次瀏覽 次瀏覽
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注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。

監(jiān)測(cè)

注塑機(jī)的裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)的裝置。主要由門(mén)、擋板、液壓閥、限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱(chēng)保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開(kāi)模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿(mǎn)足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn),注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

隨著節(jié)能降耗上升為國(guó)家戰(zhàn)略,注塑機(jī)節(jié)能問(wèn)題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能用于電機(jī)方面有變頻器和伺服電機(jī)兩個(gè)比較成熟的方式,其中伺服電機(jī)越來(lái)越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機(jī),配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng),在注塑機(jī)成型過(guò)程中對(duì)不同的壓力流量,作出不同的頻率輸出,并對(duì)壓力流量進(jìn)行的閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動(dòng)調(diào)整。

1、 采用性能的伺服控制器,伺服電動(dòng)機(jī)等節(jié)能器件。

2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng),快速啟動(dòng)反應(yīng)時(shí)間僅需0.04S.

3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制,相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高.

4、 減輕開(kāi)鎖模的沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械部件和模具的使用壽命.

5、 減少電力的使用,在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%-80%

6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī),節(jié)約了冷卻水30%左右的用量,延長(zhǎng)了油路密封件和液壓件的使用壽命.

7、 整行運(yùn)行時(shí)噪音低,比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降.

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