分選是指按照不同的物理或物理化學性質(zhì)差異(如顆粒形狀、密度等),將電子廢棄物破碎產(chǎn)品中不同組分進行分離的過程, 通常分為干法分選和濕法分選 2 種。
干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無污染,但目前只能處理粗顆粒,對細顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高,對細微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選,但成本較高,易產(chǎn)生二次污染。
從貼金文物銅回收金 鈀炭催化劑回收物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi),于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘,取出放入水中,貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解,溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤,回收黃金1.5公斤。金回收率>98%,基體銅回收率>95%,副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。
從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕,用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化,氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液,石墨作陰極板,鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解,鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金,沉于槽底,將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?;w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。
電解退銀新工藝 物資再生利用研究所自行設計電解退銀設備,以石墨板為陰極,不銹鋼滾筒為陽極,滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液,鍍銀件從滾筒首端進入,從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液,鍍件基體完好無損可返回重新電鍍使用。銀回收率97—98%,銀粉純度99.9%。