距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動(dòng)噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時(shí)后堵罐而報(bào)廢。

專用靜電除塵發(fā)生器，其它所有前處理工序都應(yīng)該在無(wú)塵噴漆室車(chē)間外完成。

在噴漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，噴漆車(chē)間房門(mén)在工作時(shí)不要開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)必須開(kāi)動(dòng)無(wú)塵送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)。

一般來(lái)說(shuō)，塑膠件在注塑生產(chǎn)完成后，都要進(jìn)行噴涂處理，噴涂處理是非常嚴(yán)格的，現(xiàn)我將一些塑膠噴涂設(shè)備噴涂時(shí)遇到的現(xiàn)象為大家做一個(gè)總述，供大家了解。

現(xiàn)象一：起粒

現(xiàn)場(chǎng)粉塵太多，工作環(huán)境不是很好

2 現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；

5.現(xiàn)象 ：起泡

原固：物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

6.現(xiàn)象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

7.現(xiàn)象 ：起皺

原因：噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。

我們生活中的很多部件，由于在設(shè)備組裝地位中，是非常重要的，由于眾多塑膠噴涂設(shè)備在使用環(huán)境上是非常惡劣的，那么這些重要部件也是很容易會(huì)受到外界因素的影響。所以為了能夠保證這些部件的使用質(zhì)量，大大延長(zhǎng)部件的使用壽命，目前市場(chǎng)上都是會(huì)進(jìn)行塑膠噴涂設(shè)備處理，那么如何進(jìn)行塑膠噴涂設(shè)備效果的提升呢?想

1、在在噴涂金屬前，需要對(duì)噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。

2、在噴涂的過(guò)程中，只是為金屬表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3、在塑膠噴涂設(shè)備噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對(duì)油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會(huì)出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

有些部件在設(shè)備中起著關(guān)鍵性的作用，決定了設(shè)備的使用壽命，所以進(jìn)行金屬噴涂技術(shù)的采用，能夠大大增強(qiáng)部件的質(zhì)量。