CH-90螯合樹(shù)脂濃縮銅離子30-40g/L再電解銅單質(zhì)作者李東：13554044548

PCB線路板是承載電子元器件并連接電路的橋梁，作為“電子產(chǎn)品之母”，廣泛應(yīng)用于通訊電子、計(jì)算機(jī)、汽車電子、醫(yī)療器械、國(guó)防及航空航天等領(lǐng)域，是現(xiàn)代電子信息產(chǎn)品中不可或缺的電子元器件，由于電子產(chǎn)品周期短，更新迭代快，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)清洗產(chǎn)生的含銅廢水大量產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

現(xiàn)有工藝限制多，有價(jià)金屬回收難

PCB廢水污泥中含有有價(jià)金屬銅，銅的含量占整個(gè)PCB板重量的三分之一，將PCB廢水中的銅進(jìn)行回收利用，不僅利于環(huán)保，還能避免造成資源浪費(fèi)，具有重大的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益。

PCB線路板行業(yè)中，由于治理成本高、處理難度大，目前大多企業(yè)采用的處理方法為：

（1）直接混凝沉淀后達(dá)標(biāo)排放，但會(huì)產(chǎn)生危廢處理的新難題、造成二次污染，增加處理成本，同時(shí)造成大量有價(jià)金屬銅的浪費(fèi)；

（2）采用膜處理工藝，但其濃縮倍數(shù)小，產(chǎn)生濃水量大，濃水中含銅量低，因此一般情況下單級(jí)膜濃縮無(wú)法滿足電解銅回收的要求，需進(jìn)行多級(jí)濃縮（兩級(jí)甚至三級(jí)），成本高昂。

針對(duì)現(xiàn)有處理工藝程序繁瑣、濃縮效率低、出水穩(wěn)定性差、投資成本大等缺陷，科海思提出了新型的PCB含銅廢水處理工藝——“離子交換樹(shù)脂回收銅工藝”。

處理回收兩不誤，“離子交換樹(shù)脂工藝”鑄新態(tài)

科海思采用Tulsimer ?CH-90Na除銅螯合樹(shù)脂，針對(duì)特定金屬銅離子的特點(diǎn)，利用絡(luò)合劑與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性，使用Tulsimer ?CH-90Na螯合樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬銅離子的深度去除及回收利用。

科海思新型PCB含銅廢水回收銅工藝，節(jié)省前端加藥成本、加強(qiáng)后端生化穩(wěn)定性、減少污泥沉淀及危廢處理成本（或從污泥中回收銅的成本）、簡(jiǎn)化治理及回收工藝、回收有價(jià)金屬、環(huán)保且產(chǎn)生相當(dāng)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)價(jià)值化

PCB含銅廢水中銅回收的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。假設(shè)一年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為300天、日處理PCB線路板蝕刻清洗廢水為1000噸、銅含量為0.35kg/噸，電解銅市場(chǎng)價(jià)為45000元/噸，那么：

日回收銅：1000噸X 0.35kg/噸=350kg

年電解銅：350kg×300(天)/年=105噸/年電解銅

回收銅年利潤(rùn)：105噸/年電解銅X 45000元/噸=472.5萬(wàn)元

采用科海思離子交換樹(shù)脂工藝處理回收含銅廢水，在保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的前提下，還可額外為企業(yè)增收高達(dá)472.5萬(wàn)/年的利潤(rùn)，相當(dāng)可觀。

我國(guó)是全球PCB生產(chǎn)大國(guó)，占全球PCB市場(chǎng)過(guò)半份額，大陸地區(qū)正在崛起，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，PCB線路板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平可在一定程度上反映一個(gè)國(guó)家或地區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度與技術(shù)水準(zhǔn)，治理亦然如此。科海思始終堅(jiān)持為我國(guó)的危廢資源處理及回收工藝不斷創(chuàng)新，致力于打造環(huán)境友好型治理新理念、資源價(jià)值化的治理新模式。