模具硅膠液體硅膠用途:廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等包模灌注模模具制作
型號
HT8830#
顏色
白色或半透明
粘度(CS)
27000
比重( g/cm3)
1.08
硬度(A°)
30
抗拉伸強度( kgf /cm2)
35
抗撕裂強度(kgf /cm2)
23
伸長率(%)
440
線收縮率(%)
≤0.3
固化劑添加比例(%)
3%
操作時間( mins )
30
固化時間( hours )
3-4
溫馨提示:
1.本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性,用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品,請與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油,對于軟?;蛘呤腔y非常精細的產(chǎn)品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。
模具硅膠液體硅膠特點:
★雙組分硅膠:液體硅膠和固化劑
★流動性好、易排泡、易灌注
★耐高溫耐酸堿、低收縮率
★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
模具硅膠液體硅膠固化劑添加比例及反應(yīng):
1、添加3%固化劑,有30分鐘可操作時間(室溫下),3-4小時模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3.例如:100克硅膠,加入3克固化劑。固化劑按5%的比例,免費提供。用戶若需操作時間更短或更長,原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
模具硅膠液體硅膠用戶需知:
RTV-2文化石模具硅膠液體硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動行和好操作性.添加3%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動,需要3-4小時模具方可完全固化,一般模具放置24小時后再使用,此時模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體,完全固化后的硬度為5度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地,如果產(chǎn)品花紋精細就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時就越快;相反,越少就越慢。
模具硅膠液體硅膠技術(shù)指南:
1.固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2.A組分:B組分=100:3,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準。
3.A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),深圳造成模具報廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
5.抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。
6.抽真空處理好的硅膠,要從??蛞唤蔷従彽谷耄刮锪?/p>