主要工藝流程及要求： （1）制曲：小麥經(jīng)破碎，加入母曲和水制成曲胚，用稻草間隔入倉(cāng)發(fā)酵40天后拆曲，貯存6個(gè)月后投入制酒生產(chǎn)。 （2）制酒： ①投料階段：重陽(yáng)開(kāi)始分2次投料，即下沙和造沙（沙指高粱）。下沙高粱經(jīng)破碎后加熱水潤(rùn)糧，次日加母糟蒸糧，下甑攤晾，之后加曲和尾酒拌勻堆積，達(dá)到工藝要求，入窖發(fā)酵30天后開(kāi)窖取醅，再與造沙經(jīng)破碎、潤(rùn)糧后的高粱拌勻，從蒸糧開(kāi)始重復(fù)上述工序。 ②餾酒階段：餾酒階段共有7個(gè)輪次，每個(gè)輪次均經(jīng)攤晾、加曲、堆積、入窖和餾酒操作。 制酒過(guò)程共經(jīng)歷9次蒸煮（餾），8次攤晾、加曲、堆積、入窖，7次取酒，一年一個(gè)生產(chǎn)周期。 （3）貯存勾兌：基酒（輪次酒）分醬香、醇甜香、窖底香3種典型體貯存于陶壇中，將不同輪次、不同典型體、不同酒度、不同酒齡的基酒進(jìn)行勾兌，勾兌后貯存于陶壇。貯存勾兌工序至少歷經(jīng)3年。 （4）包裝：勾兌后的酒經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采用不透明容器包裝出廠。

專用標(biāo)志使用 茅臺(tái)酒（貴州茅臺(tái)酒）產(chǎn)地范圍內(nèi)的生產(chǎn)者，可向貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出使用“地理標(biāo)志產(chǎn)品專用標(biāo)志”的申請(qǐng)，經(jīng)貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核，報(bào)質(zhì)檢總局核準(zhǔn)后予以公告。茅臺(tái)酒（貴州茅臺(tái)酒）的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)由貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)指定。

茅臺(tái)酒因產(chǎn)于遵義赤水河畔的茅臺(tái)鎮(zhèn)而得名。由于茅臺(tái)鎮(zhèn)地處河谷，風(fēng)速小，十分有利于釀造茅臺(tái)酒微生物的棲息和繁殖。20世紀(jì)60、70年代全國(guó)有關(guān)專家曾用茅臺(tái)酒工藝及原料、窖泥，乃至工人、技術(shù)人員進(jìn)行異地生產(chǎn)，所出產(chǎn)品均不能達(dá)到異曲同工之妙。也充分證明了茅臺(tái)酒是與產(chǎn)地密不可分的關(guān)系和茅臺(tái)酒不可克隆，為此茅臺(tái)酒2001年成為中國(guó)白酒被國(guó)家納入原產(chǎn)地域保護(hù)產(chǎn)品。

茅臺(tái)酒（貴州茅臺(tái)酒）產(chǎn)地范圍為貴州省仁懷市茅臺(tái)鎮(zhèn)內(nèi)，南起茅臺(tái)鎮(zhèn)地轄的鹽津河出水口的小河電站為界，北止于茅臺(tái)酒廠一車間的楊柳灣，并以楊柳灣羊叉街路上到茅遵公路段為北界，東以茅遵公路至紅磚廠到鹽津河南端地段為界，西至赤水河以赤水河為界，約7.5平方千米。從該范圍往南延伸，地處赤水河峽谷地帶，東靠智動(dòng)山、馬福溪主峰，西接赤水河，南接太平村以堰塘溝界止，北接鹽津河小河口與原范圍相接，延伸面積約7.53平方千米，總面積共約15.03平方千米。