塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)，節(jié)省塑膠噴涂?jī)r(jià)格。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意。

表象：桔皮

緣由：固化劑太多，令漆膜枯燥太快反響劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜致使無法流平；工作現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

處理方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不行太大；留意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可增加慢干稀釋劑按捺枯燥速度

表象：泛白

緣由：工作現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反響劇烈，也許和空氣中水份聯(lián)系發(fā)生泛白表象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚

處理方法：留意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可增加防白水，阻撓泛白表象發(fā)生；按份額調(diào)制，一次噴涂不行太厚

表象：起泡

緣由：壓縮空氣有水混到漆膜上，工作現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆枯燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

處理方法：油水別離，留意到排水；增加慢干稀釋劑；物面處理潔凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

表象：收縮

緣由：涂裝面漆前底漆或中心涂層未干透

處理方法：按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

表象：起皺

原順：枯燥時(shí)刻太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x用不妥；底漆膩?zhàn)踊煌耆粐娡棵嫫釙r(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。

處理方法：每道涂層之間要給予滿足的枯燥時(shí)刻；實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。

一、底材

五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的

二、五金烤漆流程

前處理，烘干，底漆涂裝，烘烤，面漆涂裝，烘烤，檢查，包裝

三、表面預(yù)處理

（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前處理的目的與重要性：- 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

（3）前處理的意義：- 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 - 通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 。

塑膠漆特點(diǎn)：

1.硬度高、快干，附著力佳。

2.高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3. 遮蓋力強(qiáng)、更易施工。

五金漆漆特點(diǎn)：

1.工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2.漆膜。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3.紋路。

檢測(cè)做法：對(duì)照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4.表面。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5.耐磨。

檢測(cè)做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。