1、表象：起粒

緣由：工作現(xiàn)場不潔，塵?；烊胗推嶂校挥推岱峙浜煤蠓盘?，油漆與固化劑已發(fā)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

處理方法：清洗噴漆室，蓋好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀況，斷定槍口距離物面20-50CM為宜。

2、表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請求配比；操控出油量，保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握距離噴漆時刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

PU漆采用滲透自然干燥,一般一遍油需要12小時方能滲透完畢，加工速度較慢，PU漆有很強(qiáng)的滲透性和柔韌性，能滲透到木材的表層里面，給地板的漲縮起到了控制作用，使其不易開裂和漆面脫落。PU面漆的抗重?fù)裟芰湍湍バ远急萓V漆強(qiáng)。適用于含油脂較高的地板如柚木(此類木材不能使用UV漆)。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

功能用途：

1、光亮度提高 (讓產(chǎn)品更光亮，如手機(jī)殼)。

2、啞光度提高 (讓產(chǎn)品更, 如電腦外殼, 音箱外殼)。

3、表面硬度提高 (讓產(chǎn)品更耐磨, 如游戲機(jī)按鍵)。

4、表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機(jī)外殼)。

塑膠五金噴涂加工操作作業(yè)時技術(shù)我們要采取哪些措施呢?

1 噴涂作業(yè)前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2 噴涂作業(yè)前必須對所有的噴涂設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時方可工作。

3 噴涂作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4 作業(yè)中，技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5 艙內(nèi)噴涂作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6 高處噴涂作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)規(guī)程》。

7 多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

8 特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。