熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達(dá)到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡單,工序少,節(jié)約加工時間,適用性強(qiáng),噴涂涂層厚度可以控制,對基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

在塑膠噴涂加工全自動噴涂生產(chǎn)線工藝流程分為：噴涂前處理,噴漆涂裝,加熱固化,生產(chǎn)加工管理。在生產(chǎn)加工時要注意以下幾個問題點：

1,全自動噴涂生產(chǎn)前處理工段的生產(chǎn)管理,在塑膠產(chǎn)品噴涂前必須進(jìn)行物件表面去油去污等處理,在這一工段所用溶劑較多,注要是去漬油,酒精,除油劑等。在全自動噴涂生產(chǎn)線處理工段必須要給工人相應(yīng)的勞保用品,在全自動噴涂生產(chǎn)中存在著一定的廢氣,廢渣等物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,加工車間必須配置抽風(fēng)排氣,排液等處理裝置。

2,生產(chǎn)噴漆,對于小批件的生產(chǎn),一般采用手動噴涂加工,對于大批量的工件,一般采用全自動噴涂設(shè)備,不論是手工噴涂還是自動噴涂,噴涂質(zhì)量是非常重要的,在產(chǎn)品噴涂加工一定要保證漆膜的膜厚,油漆與涂層的附著力,不可漏噴,薄噴等缺陷。噴涂加工在生產(chǎn)時還要注意工件掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,要將附著在產(chǎn)品上的油漆流平固化,防止流油,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3,噴涂生產(chǎn)固化工序的管理,在進(jìn)烘道前要仔細(xì)檢查是否漏噴,噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化,產(chǎn)品烘烤時間和溫度要按客戶sop,注意烘烤時間段造成固化不良。

現(xiàn)在五金噴涂行業(yè)發(fā)展可謂是迅速，在這邊，大家有想過噴涂工藝具體可以分為哪幾類嗎？今天塑膠五金噴涂廠家小編就來給大家詳細(xì)講述，感興趣的朋友不妨一起來看看。

一、按照產(chǎn)品分類可以分為：

家具噴漆工藝，木門噴漆工藝，樓梯噴漆工藝，鐵皮門噴漆工藝，鋼木門噴漆工藝，鐵藝噴漆工藝，金屬制品噴漆工藝，鋁合金噴漆工藝，塑料制品噴漆工藝，飾品噴漆工藝，幕布噴漆工藝，玻璃制品噴漆工藝，墻面噴漆工藝，建筑噴漆工藝，鋼結(jié)構(gòu)噴漆工藝，瓷磚噴漆工藝，房屋噴漆工藝等。

二、按照工藝分類：

美式涂裝噴漆工藝，中式涂裝噴漆工藝，歐式涂裝噴漆工藝，藝術(shù)涂裝噴漆工藝，粉末涂裝噴漆工藝，靜電涂裝噴漆工藝，離子噴漆工藝，金屬粉末涂裝噴漆工藝，鐵藝仿古涂裝噴漆工藝等。

在高光UV噴油過程中，會有專門的檢修人員定時檢測噴油的質(zhì)量，如顏色是否均勻、位置是否合適等，一旦發(fā)現(xiàn)流程出現(xiàn)問題，檢測人員會及時糾正返工，記錄在案。正是通過工人師傅的共同努力，高光UV噴油廠才生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

當(dāng)然，凡是對這個行業(yè)有所了解的人都會深知這個工作的技術(shù)要求是很高的，生產(chǎn)工藝也是不斷在改進(jìn)中。為了贏得更多的客戶，噴油廠花了大力氣用于工藝技術(shù)改造，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)然，在噴油過程中需要檢測工定時巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)次品必須及時處理，那么，次品都有哪些呢，下面就簡單介紹一下。

比如飛油，就是油因為模具位置不正而從套縫中流出來?；蛘呤菄娪筒痪鶆蛐纬捎蛪K。

或者發(fā)現(xiàn)應(yīng)該高光UV噴油而沒有噴油的地方。有些油層在噴完后又被刮出痕跡，總之，高光UV噴油過程中出現(xiàn)的次品有很多種，這就要求工人師傅在工作的過程中必須精益求精，不能有一點點的馬虎。對于在噴漆過程中出現(xiàn)的次品，巡檢師傅會及時發(fā)現(xiàn)病予以糾正，重新進(jìn)行高光UV噴油，直到所有的產(chǎn)品符合客戶的要求。這樣做出來的產(chǎn)品合格的。