噴油和噴粉是五金噴涂加工的兩種不同方式，同電鍍、電泳、氧化等一樣都屬于五金產(chǎn)品表面處理的方式方法（噴油可以用于塑膠、木材、玻璃等其他非金屬材質(zhì)涂覆）。噴油和噴粉都可以稱為五金噴涂加工、五金烤漆加工等。

噴油和噴粉從用材及施工方式上其區(qū)別如下：

1、噴油是用液體涂料即油漆；噴粉用固體涂料即粉末

2、五金噴油加工在噴涂前須用溶劑（如天那水等）稀釋油漆至合適濃度方可實施噴涂；五金噴粉加工粉末直接噴涂，不需添加任何輔助材料

3、噴油可以用靜電噴油槍也可以用空氣噴槍（無靜電輔助），固化條件有常溫固化（雙組份油漆）、120℃～150℃（普通烤漆）、220℃～240℃（氟碳漆）以及280℃～400℃（陶瓷漆不粘漆）；五金噴粉必須用靜電噴粉槍涂覆（也可浸涂但須預熱基材），一般就只有一種固化條件185℃～220℃（隨之調(diào)整烘烤時間）。

五金噴油和五金噴粉在涂膜品質(zhì)、效果、性能上的區(qū)別：

1、厚度

噴油涂膜厚度偏薄，一般15～25微米，多涂層涂覆也多到50微米左右；噴粉涂膜較厚，一涂層少也要60～80微米，高可至300微米左右。

2、顏色光澤

噴油色澤會較為鮮亮，對比度高些；噴粉色澤會較為柔和，對比度低些。

4、 表面效果及涂層性能

噴油涂層表面相對平整，紋路細膩，附著較差,但改性較易；噴粉單涂層厚度達故表面會稍有波紋，附著較好。

綜上，噴油噴粉的優(yōu)劣比較如下：

噴油工藝相對復雜，由于系液體又有稀釋劑（天那水）所以污染較大，涂層較薄故抗污染差；但裝飾性好，改性易于噴粉，涂膜平整度色澤鮮艷度優(yōu)于粉末。

噴粉工藝簡單，無廢氣廢水污染而綠色環(huán)保，涂層厚而防腐性能優(yōu)異，對基材保護性能優(yōu)越，裝飾效果佳；但涂膜色澤不夠鮮亮表面平整度不好

噴塑的原料是粉末，高壓靜電噴塑是要靜電的，有專門的高壓靜電發(fā)生器，又叫高壓靜電噴臺，很便宜，幾千塊的，被噴的工件要先進行去銹等處理，一般都用泡丸處理，粉噴上去后再放到烘箱進行烘烤，烘烤的溫度及保溫時間在你買粉末的時候上面一般都有說明，粉末經(jīng)高溫烘烤后會融化成一層保護膜。我們這邊的相當多的摩托車配件都用這種方法進行防腐蝕處理，比如摩托車車架及摩托車上的很多外露件。 為了滿足零件使用要求的涂層，應結合零件使用工況條件及各種涂層材料的成分、性能、工藝特點、涂層性能及適用的使用環(huán)境等綜合考慮，確定合適的噴涂材料，謹慎選擇噴涂工藝。

噴涂加工：

手工噴涂

通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。

全自動噴涂

將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。