、塑料噴涂工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干

1、退火：塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2、除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

3、除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

4、噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。

5、烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min

PU漆采用滲透自然干燥,一般一遍油需要12小時(shí)方能滲透完畢，加工速度較慢，PU漆有很強(qiáng)的滲透性和柔韌性，能滲透到木材的表層里面，給地板的漲縮起到了控制作用，使其不易開裂和漆面脫落。PU面漆的抗重?fù)裟芰湍湍バ远急萓V漆強(qiáng)。適用于含油脂較高的地板如柚木(此類木材不能使用UV漆)。

五金漆與塑膠漆的主要區(qū)別是：五金漆多以油性漆為準(zhǔn)，采用烤漆的方式去噴漆。而塑膠漆一般是以水性漆為準(zhǔn)，比較環(huán)保。另外五金漆比塑膠漆顏色種類要豐富。

塑膠漆以熱可塑丙烯酸樹脂為基體，輔以適用助劑及顏料調(diào)配而成的標(biāo)準(zhǔn)型塑料油漆。該漆具有硬度高、光澤高、高分豐滿度、層間附著力好、易施工等特點(diǎn)，廣泛用于塑料底材的產(chǎn)品涂裝。如塑料玩具、塑料日用品、電器產(chǎn)品、塑料工藝品等。

五金漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，但是怕磕怕劃，說白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能。

塑膠五金噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：

1.工件表面處理后，水分未徹底干燥，留有前處理殘液。

2.脫脂，除銹不徹底。

3.底層揮發(fā)物未去凈。

4.工件表面有氣孔。

5.粉未涂層太厚。

塑膠五金噴涂產(chǎn)生針孔的原因：

1.空氣中含有異物，殘留油污。

2.噴槍電壓過高，造成涂層擊穿。

3.噴槍與工件距離太近，造成涂層擊窗。

4.涂層太薄。

5.噴涂沒有充分固化。