一、為什么噴涂件表面會有顆粒呢？

1、生產(chǎn)的環(huán)境：壞境若是會導(dǎo)致塵埃粘在表面，導(dǎo)致出現(xiàn)點狀顆粒。

2、設(shè)備，空壓機是否清潔，如果不清潔需要更換過濾裝置

3、原材料，原材料表面是否有凹凸不平或者雜物，粉末可以過篩子，

4、材料本身上的塵點是否處理德徹底。

上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；遍：400#水砂紙 第二遍；800#水砂紙或更細(xì)。

上掛將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對靜電涂裝）；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用。

吹塵除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；

手工噴涂在自動噴涂前對電位較低處（如陰影部分，凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂，但也是必備的沒有自動噴涂設(shè)備時的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

功能用途：

1、光亮度提高 (讓產(chǎn)品更光亮，如手機殼)。

2、啞光度提高 (讓產(chǎn)品更, 如電腦外殼, 音箱外殼)。

3、表面硬度提高 (讓產(chǎn)品更耐磨, 如游戲機按鍵)。

4、表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機外殼)。

塑膠五金噴涂加工操作作業(yè)時技術(shù)我們要采取哪些措施呢?

1 噴涂作業(yè)前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2 噴涂作業(yè)前必須對所有的噴涂設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時方可工作。

3 噴涂作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4 作業(yè)中，技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5 艙內(nèi)噴涂作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6 高處噴涂作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)規(guī)程》。

7 多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

8 特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。