許多噴涂件都會(huì)提到需要達(dá)到附著力和煙霧測試等，但是造成附著力差的原因到底是哪些呢？

1、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

5、深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。

1、表象：起粒

緣由：工作現(xiàn)場不潔，塵?；烊胗推嶂?；油漆分配好后放太久，油漆與固化劑已發(fā)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

處理方法：清洗噴漆室，蓋好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀況，斷定槍口距離物面20-50CM為宜。

2、表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時(shí)刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請求配比；操控出油量，保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握距離噴漆時(shí)刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

功能用途：

1、光亮度提高 (讓產(chǎn)品更光亮，如手機(jī)殼)。

2、啞光度提高 (讓產(chǎn)品更, 如電腦外殼, 音箱外殼)。

3、表面硬度提高 (讓產(chǎn)品更耐磨, 如游戲機(jī)按鍵)。

4、表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機(jī)外殼)。

噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)備，并可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。塑膠噴油它的使用性比較高，可塑性也比較高，大家都喜歡使用塑膠噴油加工，通過加工出來的產(chǎn)品大家都喜歡，如果想加工產(chǎn)品，那一定要選擇塑膠噴油加工哦!

塑膠五金噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：

1.工件表面處理后，水分未徹底干燥，留有前處理殘液。

2.脫脂，除銹不徹底。

3.底層揮發(fā)物未去凈。

4.工件表面有氣孔。

5.粉未涂層太厚。

塑膠五金噴涂產(chǎn)生針孔的原因：

1.空氣中含有異物，殘留油污。

2.噴槍電壓過高，造成涂層擊穿。

3.噴槍與工件距離太近，造成涂層擊窗。

4.涂層太薄。

5.噴涂沒有充分固化。