五金漆與塑膠漆的主要區(qū)別是：五金漆多以油性漆為準(zhǔn)，采用烤漆的方式去噴漆。而塑膠漆一般是以水性漆為準(zhǔn)，比較環(huán)保。另外五金漆比塑膠漆顏色種類要豐富。

塑膠漆以熱可塑丙烯酸樹脂為基體，輔以適用助劑及顏料調(diào)配而成的標(biāo)準(zhǔn)型塑料油漆。該漆具有硬度高、光澤高、高分豐滿度、層間附著力好、易施工等特點(diǎn)，廣泛用于塑料底材的產(chǎn)品涂裝。如塑料玩具、塑料日用品、電器產(chǎn)品、塑料工藝品等。

五金漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，但是怕磕怕劃，說白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能。

塑膠漆特點(diǎn)：

1.硬度高、快干，附著力佳。

2.高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3. 遮蓋力強(qiáng)、更易施工。

五金漆漆特點(diǎn)：

1.工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2.漆膜。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3.紋路。

檢測(cè)做法：對(duì)照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4.表面。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5.耐磨。

檢測(cè)做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級(jí)到百級(jí)的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

功能用途：

1、光亮度提高 (讓產(chǎn)品更光亮，如手機(jī)殼)。

2、啞光度提高 (讓產(chǎn)品更, 如電腦外殼, 音箱外殼)。

3、表面硬度提高 (讓產(chǎn)品更耐磨, 如游戲機(jī)按鍵)。

4、表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機(jī)外殼)。

塑膠五金噴涂加工操作作業(yè)時(shí)技術(shù)我們要采取哪些措施呢?

1 噴涂作業(yè)前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2 噴涂作業(yè)前必須對(duì)所有的噴涂設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可工作。

3 噴涂作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4 作業(yè)中，技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5 艙內(nèi)噴涂作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6 高處噴涂作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)規(guī)程》。

7 多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

8 特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。