噴油移印是常見的噴涂工藝的一種，而表面處理是對(duì)各種表面加工工藝的一個(gè)統(tǒng)稱，是一種古老而廣泛的工藝。由上而下進(jìn)行，對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。噴油--涂裝，是指在某種基材表面上加工形成一層漆膜的工藝方法，而這層漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學(xué)性等各種特殊性能，如導(dǎo)電性能。對(duì)于商品來說，是一種很好的美化及增值手法。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機(jī)是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當(dāng)鎢絲達(dá)到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個(gè)方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時(shí)，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層，達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。

一、底材

五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的

二、五金烤漆流程

前處理，烘干，底漆涂裝，烘烤，面漆涂裝，烘烤，檢查，包裝

三、表面預(yù)處理

（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前處理的目的與重要性：- 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

（3）前處理的意義：- 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 - 通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 。

塑膠漆特點(diǎn)：

1.硬度高、快干，附著力佳。

2.高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3. 遮蓋力強(qiáng)、更易施工。

五金漆漆特點(diǎn)：

1.工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2.漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3.紋路。

檢測做法：對(duì)照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。

4.表面。

檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5.耐磨。

檢測做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。

塑膠五金噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：

1.工件表面處理后，水分未徹底干燥，留有前處理殘液。

2.脫脂，除銹不徹底。

3.底層揮發(fā)物未去凈。

4.工件表面有氣孔。

5.粉未涂層太厚。

塑膠五金噴涂產(chǎn)生針孔的原因：

1.空氣中含有異物，殘留油污。

2.噴槍電壓過高，造成涂層擊穿。

3.噴槍與工件距離太近，造成涂層擊窗。

4.涂層太薄。

5.噴涂沒有充分固化。