噴涂加工中噴槍是噴涂過(guò)程中不可缺少的設(shè)備之一。它在許多工業(yè)方面都有應(yīng)用,噴涂漆霧加工的效果與噴槍的合理控制密切相關(guān)。因此必須掌握噴槍控制方式的數(shù)量,保證噴霧加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō),噴槍是由扳機(jī)控制的。觸發(fā)器越深,液體速度越大。在噴涂和加工設(shè)備的過(guò)程中,扳機(jī)總是扣扣而不是半扣。為了避免油漆噴涂各噴涂過(guò)程中的積累,有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員會(huì)減少涂料供給。當(dāng)噴涂完成時(shí),噴槍?xiě)?yīng)保持垂直于基板表面,或盡量保持其垂直。如果噴槍有一點(diǎn)歪斜,結(jié)果必然會(huì)導(dǎo)致射流偏流,而另一面則顯得薄漆,很可能會(huì)導(dǎo)致條紋涂層。

熱噴涂技術(shù)是利用熱源噴涂材料加熱融化狀態(tài),并已一定的速度噴涂處理到物件表面形成涂層的方法,熱噴涂技術(shù)在普通材質(zhì)的表面上,加工成一個(gè)特殊的工件表面,使其產(chǎn)品達(dá)到耐高溫,耐磨,防腐蝕,抗高溫等多種功能,熱噴涂技術(shù)是表面噴涂過(guò)程重要組成部分。

熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備輕便,工藝靈活,操作簡(jiǎn)單,工序少,節(jié)約加工時(shí)間,適用性強(qiáng),噴涂涂層厚度可以控制,對(duì)基材加熱溫度較低,工件變形小,適用各種材質(zhì)的零部件。

在高光UV噴油過(guò)程中，會(huì)有專(zhuān)門(mén)的檢修人員定時(shí)檢測(cè)噴油的質(zhì)量，如顏色是否均勻、位置是否合適等，一旦發(fā)現(xiàn)流程出現(xiàn)問(wèn)題，檢測(cè)人員會(huì)及時(shí)糾正返工，記錄在案。正是通過(guò)工人師傅的共同努力，高光UV噴油廠才生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

當(dāng)然，凡是對(duì)這個(gè)行業(yè)有所了解的人都會(huì)深知這個(gè)工作的技術(shù)要求是很高的，生產(chǎn)工藝也是不斷在改進(jìn)中。為了贏得更多的客戶(hù)，噴油廠花了大力氣用于工藝技術(shù)改造，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)然，在噴油過(guò)程中需要檢測(cè)工定時(shí)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)次品必須及時(shí)處理，那么，次品都有哪些呢，下面就簡(jiǎn)單介紹一下。

比如飛油，就是油因?yàn)槟＞呶恢貌徽鴱奶卓p中流出來(lái)?；蛘呤菄娪筒痪鶆蛐纬捎蛪K。

或者發(fā)現(xiàn)應(yīng)該高光UV噴油而沒(méi)有噴油的地方。有些油層在噴完后又被刮出痕跡，總之，高光UV噴油過(guò)程中出現(xiàn)的次品有很多種，這就要求工人師傅在工作的過(guò)程中必須精益求精，不能有一點(diǎn)點(diǎn)的馬虎。對(duì)于在噴漆過(guò)程中出現(xiàn)的次品，巡檢師傅會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)病予以糾正，重新進(jìn)行高光UV噴油，直到所有的產(chǎn)品符合客戶(hù)的要求。這樣做出來(lái)的產(chǎn)品合格的。

下面是高光UV噴油加工的五個(gè)步驟淺析。

一、退火

塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15- 20min的處理即可；

二、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干；

三、除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好；