許多噴涂件都會(huì)提到需要達(dá)到附著力和煙霧測(cè)試等，但是造成附著力差的原因到底是哪些呢？

1、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

5、深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為后2道清洗水。

塑膠漆特點(diǎn)：

1.硬度高、快干，附著力佳。

2.高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3. 遮蓋力強(qiáng)、更易施工。

五金漆漆特點(diǎn)：

1.工藝： 烤漆：首先對(duì)基材進(jìn)行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據(jù)材質(zhì)不同時(shí)間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。

2.漆膜。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀(guān)察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿(mǎn)。

3.紋路。

檢測(cè)做法：對(duì)照光線(xiàn)，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。

烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。

4.表面。

檢測(cè)做法：用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門(mén)板表面平整、光滑。

5.耐磨。

檢測(cè)做法：用硬物擊打。

烤漆：無(wú)異常情況，漆膜無(wú)損壞。

1.噴涂前工件的外表預(yù)處理。有外表除油、除銹、去污等凈化處理;噴砂、機(jī)械加工、化學(xué)腐蝕和電拉毛等粗化處理;基體外表的預(yù)熱處理和非噴涂外表的維護(hù)等。

2.噴涂工藝操作。噴涂工藝參數(shù)的挑選很重要。影響涂層質(zhì)量的參數(shù)觸及熱源、噴涂材料特性、霧化的參數(shù)、操作參數(shù)、工件的溫度及噴涂的環(huán)境等多方面因素。

3.工件噴涂后的處理。包含要求高精度的涂層外表機(jī)加工(手藝打磨、車(chē)床切削、磨加工等)，噴涂層的封孔處理，分散處理和重熔等。

能夠噴涂加工的資料規(guī)模特別廣，包含各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦藏等簡(jiǎn)直一切固態(tài)工程資料。因此能夠制備耐磨、減摩、耐蝕、耐高溫、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、催化、輻射、防輻射、抗干擾、超導(dǎo)、非晶態(tài)及生物功用等各種功用涂層。

2、能夠在多種基體資料上構(gòu)成涂層，包含金屬基體、陶瓷基體、塑料基體、石膏、木材乃至紙板上都能?chē)娡浚粐娡康馁Y料規(guī)模也非常廣泛。

3、噴涂加工一般不受被噴涂工件尺度和施工場(chǎng)所的約束，既可廠(chǎng)內(nèi)施工，也可現(xiàn)場(chǎng)施工。

4、涂層沉積效率較高，特別合適沉積薄膜涂層。涂層厚度能夠操控，從幾十微米到幾毫米乃至可厚達(dá)20mm。

5、除噴焊外，熱噴涂施工對(duì)基體的熱影響很小，基體受熱溫度不超過(guò)200℃，基體不會(huì)發(fā)生變形和功能改變。

6、噴涂加工在滿(mǎn)意強(qiáng)度要求的前提下，制件基體能夠選用一般資料替代寶貴資料，僅涂層運(yùn)用優(yōu)質(zhì)資料，使“好鋼用在刀刃上”。

7、熱噴涂施工藝靈活，便利，迅速，適應(yīng)性強(qiáng)。