塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節(jié)省塑膠噴涂價格。缺點是：勞動強度大，生產率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應注意。

塑膠漆特點：

1.硬度高、快干，附著力佳。

2.高光澤、色彩鮮艷靚麗。

3. 遮蓋力強、更易施工。

五金漆漆特點：

1.工藝： 烤漆：首先對基材進行清洗除銹、除油，泡助粘劑（根據材質不同時間不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

2.漆膜。

檢測做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

3.紋路。

檢測做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。

烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。

4.表面。

檢測做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。

烤漆：門板表面平整、光滑。

5.耐磨。

檢測做法：用硬物擊打。

烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。

塑膠五金噴涂表面出現氣泡的原因有以下幾點：

1.工件表面處理后，水分未徹底干燥，留有前處理殘液。

2.脫脂，除銹不徹底。

3.底層揮發(fā)物未去凈。

4.工件表面有氣孔。

5.粉未涂層太厚。

塑膠五金噴涂產生針孔的原因：

1.空氣中含有異物，殘留油污。

2.噴槍電壓過高，造成涂層擊穿。

3.噴槍與工件距離太近，造成涂層擊窗。

4.涂層太薄。

5.噴涂沒有充分固化。

無氣噴涂的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業(yè)時應做到：

a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身;

b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口;

c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使裝置銷往噴槍，才能進行清掃;

d.噴槍停止使用時，必須把閂銷住。

作業(yè)完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進行通風，直至漆膜完全固化。

噴涂作業(yè)結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。

操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關防護用品。